强夯操作方法：
(1)担任强夯作业的主机，应按照强夯等级的要求经过计算选用。用履带式起重机作主机的，应执行履带式起重机的有关规定。
(2)夯机的作业场地应平整，门架底座与夯机着地部位应保持水平，当下沉超过100mm时，应重新垫高。
(3)强夯机械的门架、横梁、脱钩器等主要结构和部件的材料及制作质量，应经过严格检查，对不符合设计要求的，不得使用。
(4)夯
码头强夯规范
强夯操作方法：
(1)担任强夯作业的主机，应按照强夯等级的要求经过计算选用。用履带式起重机作主机的，应执行履带式起重机的有关规定。
(2)夯机的作业场地应平整，门架底座与夯机着地部位应保持水平，当下沉超过100mm时，应重新垫高。
(3)强夯机械的门架、横梁、脱钩器等主要结构和部件的材料及制作质量，应经过严格检查，对不符合设计要求的，不得使用。
(4)夯机在工作状态时，起重臂仰角应置于70°。
(5)梯形门架支腿不得前后错位，门架支腿在未支稳垫实前，不得提锤。
1、夯锤的重量可取8T——30T，夯锤底部一般是多边形和圆形，夯锤静接地上应取25KPA——40KPA；夯锤底部应有若干个通气孔，夯锤落下时扫除地上气体逸出和孔隙间水，孔径取为250MM——300MM。
2、施工前勘测现场规划的状况以及地下结构和地下线管的方位，选用防护方法，避免施工时形成不必要的丢失。
3、强夯施工时夯锤下落所发作的振荡是否影响到周边的建筑物，应采纳防震或隔振等方法消除对周边建筑物的影响。
强夯法冬季施工前准备
强夯施工前应对强夯场地进行勘察试验，除常规勘察项目外，尚应对正冻结（融化）土的冻深分布、土的冻胀（融沉）性能及冻土其他性能进行试验。
冬季强夯所产生的振动一般比较大，若对施工现场周围已有或正在施工的建筑物与其他设施造成影响时，应设置防震沟。
施工场地要统一规划布置，保证大型机械和运输材料的车辆通行方便，有强夯的施工作业面。
施夯前应拆除地面、地下障碍物和设施，平整场地，排除积水和积雪，清理表层污泥等，还应根据场地情况，若需填方，则应按填方高度分层填压，使之能承受大型机械正常运行。
夯锤确定后,根据要求的单点夯击能量,就能确定夯锤的落距。国内通常采用的落距是8~25m。对相同的夯击能量,常选用大落距的施工方案,这是因为增大落距可获得较大的接地速度,能将大部分能量有效地传到地下深处,增加深层夯实效果,减少消耗在地表土层塑性变形的能量。
强夯法适用于处理碎石土、砂土、低饱和度的粉土与黏性土、湿陷性黄土、杂填土和素填土等地基。对高饱和度的粉土与黏性土等地基，当选用在夯坑内回填块石、碎石或别的粗颗粒资料进行强夯置换时，应经过现场实验断定其适用性。
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