钢板仓仓体高度、直径可在较大的范围内任意选择。两仓间距离zui小至500mm，可充分利用空间，减小占地面积。筒仓自动化程度高，再配以测温、料位等设备，用户管理起来非常方便。钢板仓设备包括
以下四个方面：
1.储库设一个进料口。
2.入料可采用斜槽、罐车打入、皮带机等多种方式。
3.库顶配有收尘设备、料位计、安全阀、呼吸阀。
4.
粉煤灰钢板仓承建
钢板仓仓体高度、直径可在较大的范围内任意选择。两仓间距离zui小至500mm，可充分利用空间，减小占地面积。筒仓自动化程度高，再配以测温、料位等设备，用户管理起来非常方便。钢板仓设备包括
以下四个方面：
1.储库设一个进料口。
2.入料可采用斜槽、罐车打入、皮带机等多种方式。
3.库顶配有收尘设备、料位计、安全阀、呼吸阀。
4.卸料、输送风源由罗茨风机提供，出料扬尘点配备收尘设
钢板仓仓顶仓底的日常检修与维护
定期检查仓顶盖板是否完好，紧固螺栓是否松动。定期对仓顶平台进行检修，以防进料孔、平台板、防雨圈漏雨，构件外表产生锈斑等，如有锈斑应及时处理。定期对整体焊接式仓顶，对仓顶焊缝进行检查，根据检查情况确定必要的防腐处理。
定期对工艺孔（包括通风孔、人孔、测温孔、位座等）进行外表锈蚀情况检查和防漏情况检查。
钢板仓是一种大型的储存设备，在众多种类的钢板仓中，水泥仓也是较常见的一种，可以保障水泥的质量，但在每次贮存时都需要清洗灰。在清灰之前，还需要在清灰之前做好检查。但要针对哪些地方进行检查呢，下面将针对这个问题进行简单讲解。
1、仔细检查工地安全，检查仓库中储存的灰分。检查仓库泄漏。
2、水泥车间必须关闭灰库，以防止灰分泄漏。
3、钢板仓仓库清理完毕后，水泥车间必须关闭灰库。工人进入现场时，必须按照规定佩戴劳动保护物品进入建筑工地。
钢板仓产品的焊接规范介绍，主要有以下方面：
1、焊接坡口一般应符合GB985、GB986规定的要求。
2、坡口用气割方法加工时，其坡口的表面粗糙度不得ZBJ59002.3-88规定的Ⅰ级。
3、焊接前，坡口内的水、油、锈其它污物必须清除干净。
4、同厚度焊件的对接允许对口错位拼板焊缝不大于1mm，组装焊缝不大于2mm。
5、坡口间隙过大时，不允许在坡口间隙内垫钢筋或钢板，焊件组装时坡口间隙超过5mm时，但长度≤焊缝全长的15%时，允许作堆焊处理，堆焊后焊缝坡口应修磨至原要求。
6、定位焊的焊接质量要求及工艺措施与正式焊缝相同，定位焊的焊接应由持有效合格证书的焊工承担。
7、定位焊的焊缝应有一定的强度，但其厚度一般不应超过正式焊缝的二分之一，通常为4-6mm，定位焊缝的长度一般为30-60mm，间距以不超过400mm为宜。
8、焊接垫板、引弧板和引出板的设置。
9、技术文件要求规定设置垫板的焊接接头，其焊接垫板应与母材表面贴实，坡口应有适当的间隙以保证焊缝的焊透。
10、焊条和焊剂必须按使用说明烘干，烘干后的焊条和焊剂应保存在100-150℃的恒温箱内，焊工焊接时应放在保温筒内，随用随取
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