因此，为了改善与高聚物基材的相容性，必须进行表面改性处理，不降低填充材料的力学性能，提高材料的部分力学性能。增强氢氧化镁的阻燃、抑烟、充填等功能，使其与聚合物具有良好的相容性，并能在塑料、橡胶中均匀分散。利用特定的粉末改性剂对氢氧化镁进行表面改性，可以有效地降低粉末表面能，改善粉末极性强、易团聚的缺点，提高氢氧化镁与聚合物的相容性。偶联剂处理是目前氢氧化镁表面改性的改性方法，其中偶
改性氢氧化镁
因此，为了改善与高聚物基材的相容性，必须进行表面改性处理，不降低填充材料的力学性能，提高材料的部分力学性能。增强氢氧化镁的阻燃、抑烟、充填等功能，使其与聚合物具有良好的相容性，并能在塑料、橡胶中均匀分散。利用特定的粉末改性剂对氢氧化镁进行表面改性，可以有效地降低粉末表面能，改善粉末极性强、易团聚的缺点，提高氢氧化镁与聚合物的相容性。偶联剂处理是目前氢氧化镁表面改性的改性方法，其中偶联剂。偶联剂改性氢氧化镁干燥工艺和湿法工艺在工业上都有应用。
分解后氧化物是耐高温物质，两种阻燃剂不仅起到阻燃作用，而且起到填充作用，具有不产生腐蚀性卤素和有害气体、不挥发、效果持久、无毒、、不滴等特点。氢氧化镁作为高分子聚合物的阻燃剂，为了发挥阻燃的目的，重要的是在高分子聚合物中均匀分散。但是，两者的极性差异很大。具有抑制聚合物分解和冷却周围可燃气体的作用：分解后的氢氧化镁是一种优良的耐火材料，有助于提高合成材料的阻燃性能，同时它释放的水蒸气还可以起到抑烟作用。
氢氧化镁常用的表面改性方法有表面化学包装改性、微化和聚合接枝包装。一是化学包覆改性。化学涂层改性是氢氧化镁表面改性中使用的改性方法，可以选择多种改性剂，如表面活性剂、偶联剂、超分散剂、改性剂复合等。氢氧化镁燃烧脱水后生成的氧化镁是高强度、高耐热材料，可作为保护墙，隔绝火源和有毒有害气体，氢氧化镁和酸的中和能力强，能够迅速中和塑料燃烧过程产生的酸性气体SO2、NOx、CO2等。氢氧化镁在阻燃过程中不仅没有发生有害物质，而且其分解的产物在阻燃的同时还能大量吸收橡胶、塑料等高分子燃烧产生的有害气体和烟雾，活性氧化镁不断吸收未完全燃烧的熔化残留物，在立即停止燃烧的同时消除烟雾，停止熔化。
偶联剂处理是目前氢氧化镁表面改性的改性方法，其中偶联剂。偶联剂改性氢氧化镁干燥工艺和湿法工艺在工业上都有应用。氢氧化镁在阻燃过程中不仅没有发生有害物质，而且其分解的产物在阻燃的同时还能大量吸收橡胶、塑料等高分子燃烧产生的有害气体和烟雾，活性氧化镁不断吸收未完全燃烧的熔化残留物，在立即停止燃烧的同时消除烟雾，停止熔化。氢氧化镁是高填充量和添加型无机阻燃剂和抑烟剂。其阻燃机是氢氧化镁在340-490℃加热时，分解吸收燃烧物表面的热量达到阻燃作用的同时，释放大量的水分稀释燃烧物表面的氧气，分解生成的活性氧化镁附着在可燃物表面，进一步阻止燃烧。
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