电主轴所交融的技能:
高速轴承技能:电主轴一般选用复合陶瓷轴承,耐热,寿数是传统轴承的几倍;有时也选用电磁悬浮轴承或静圧轴承,内外圈不接触,理论上寿数无次数;
高速电机技能:电主轴是电动机与主轴交融在一起的产品,电动机的转子即为主轴的旋转部分,理论上能够把电主轴看作一台高速电动机。关键技能是高速度下的动平衡;
机床电主轴-历史沿革
机
高速电主轴
电主轴所交融的技能:
高速轴承技能:电主轴一般选用复合陶瓷轴承,耐热,寿数是传统轴承的几倍;有时也选用电磁悬浮轴承或静圧轴承,内外圈不接触,理论上寿数无次数;
高速电机技能:电主轴是电动机与主轴交融在一起的产品,电动机的转子即为主轴的旋转部分,理论上能够把电主轴看作一台高速电动机。关键技能是高速度下的动平衡;
机床电主轴-历史沿革
机床电主轴 - 历史沿革
10世纪30年代以前,大多数机床的主轴采用单油楔的滑动轴承。随着滚动轴承制造技术的提高,后来出现了多种主轴用的、高刚度滚动轴承。这种轴承供应方便,价格较低,摩擦系数小,润滑方便,并能适应转速和载荷变动幅度较大的工作条件,因而得到广泛的应用。但是滑动轴承具有工作平稳和抗振性好的优点,特别是各种多油楔的动承,在一些精加工机床如磨床上用得很多。50年代以后出现的液体静承,精度高,刚度高,摩擦系数小,又有良好的抗振性和平稳性,但需要一套复杂的供油设备,所以只用在机床和重型机床上。气体轴承高速性能好,但由于承载能力小,而且供气设备也复杂,主要用于高速内圆磨床和少数超精密加工机床上。70年代初出现的电磁轴承,兼有高速性能好和承载能力较大的优点,并能在切削过程中通过调整磁场使主轴作微量位移,以提高加工的尺寸精度,但成本较高,可用于超精密加工机床。
高速电主轴选购原则
磨用电主轴一般都是恒扭矩设计的电机,电机的高转速和功率以及电压的关系是等比关系,电压和功率随电主轴转速的增加线性增加。电流维持基本恒定不变,由于转矩和电流的关系是线性关系,所以称这种制式的电主轴为恒转矩制电机。磨用电主轴的设计一般兼顾的转速范围比较小,通常是高转速的80%-,同时还要兼顾砂轮的高许用线速度,因此一般在使用时不能既用高速小砂轮又用低速大砂轮,否则会因为低速功率不够大而导致大砂轮磨削的效果和效率比较低差,另外由于大砂轮本身的自重,高速电主轴轴承承载能力不能满足其要求而导致主轴轴承寿命的急剧降低,精度寿命大大缩短。

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