饮料生产线的几种工艺流程
为了使全自动饮料生产线适应这么多新型饮品种类,我们从众多的饮料生产线中确定了基本的共性工艺和设备来组成全自动液体饮料生产线的基本型,其它饮料可在基本型的基础上来再增添所需以达到全自动液体饮料生产线生产该产品之目的。它可以随用户的需求任意组合,如:
饮料生产线工艺流程之一:原料罐→溶解罐→自动调配罐→过滤、脱气、均质→
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饮料生产线的几种工艺流程
为了使全自动饮料生产线适应这么多新型饮品种类,我们从众多的饮料生产线中确定了基本的共性工艺和设备来组成全自动液体饮料生产线的基本型,其它饮料可在基本型的基础上来再增添所需以达到全自动液体饮料生产线生产该产品之目的。它可以随用户的需求任意组合,如:
饮料生产线工艺流程之一:原料罐→溶解罐→自动调配罐→过滤、脱气、均质→波纹管式无菌杀菌机(UHT 杀菌机)→无菌暂存罐→灌装包装机(瓶装、袋装)→成品。
饮料生产线工艺流程之二:原料罐→溶解罐→自动调配罐→过滤、脱气、均质-波纹管式无菌杀菌机(UHT 杀菌机,一次杀菌)→灌装包装机(瓶装、袋装)→喷淋杀菌隧道→成品。
饮料设备CIP清洗系统
CIP即为完全不用拆开机械装置和管道,即可进行刷洗、清洗和杀菌。在清洁过程中并能合理地处理洗涤、清洗、杀菌与经济性,能源的节约等关系,是一种优化清洗管理技术。CIP装置适用于流体物料直接接触的多管道杀菌机械装置,如果汁饮料、乳品、浓缩果汁、豆浆等,采用就地清洗(即CIP清洗)是饮料生产厂普遍使用的方法,是产量的保证。清洗的目的是清除设备及管壁上的残留物,保证达到卫生指标。在一般情况下,连续使用6∽8h必须进行一次清洗。在特殊情况下,当发现生产能力显著降低时,应立即进行清洗。
饮料机械中的电渗析器
电渗析在工业上作为一种分离、浓缩、提纯和回收工艺的新技术,广泛应用于化工、制药、食品等行业。在食品工业上的应用主要集中在汽水用水、啤酒用水的纯化处理上,在软饮料厂用来对水进行软化(脱盐)。电渗析技术是通过具有选择透过性和良好导电性的离子交换膜,在外加直流电场的作用下,根据异性相吸、同性相斥的原理,使原水中阴、阳离子分别通过阴离子交换膜和阳离子交换膜而达到净化作用的一项技术。
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