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土壤修复技术之水泥窑协同处置技术：利用水泥回转窑内的高温、气体长时间停留、热容量大、热稳定性好、碱性环境、无废渣排放等特点，在生产水泥熟料的同时，焚烧固化处理污染土壤。有机物污染土壤从窑尾烟气室进入水泥回转窑，窑内气相温度可达1800℃，物料温度约为1450℃，在水泥窑的高温条件下，污染土壤中的有
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土壤修复技术之水泥窑协同处置技术：利用水泥回转窑内的高温、气体长时间停留、热容量大、热稳定性好、碱性环境、无废渣排放等特点，在生产水泥熟料的同时，焚烧固化处理污染土壤。有机物污染土壤从窑尾烟气室进入水泥回转窑，窑内气相温度可达1800℃，物料温度约为1450℃，在水泥窑的高温条件下，污染土壤中的有机污染物转化为无机化合物，高温气流与高细度、高浓度、高吸附性、高均匀性分布的碱性物料(CaO、CaCO3 等)充分接触，有效地抑制酸性物质的排放，使得硫和氯等转化成无机盐类固定下来;重金属污染土壤从生料配料系统进入水泥窑，使重金属固定在水泥熟料中。当污染物转化为气态之后，其流动性将大大提高，挥发出来的气态产物通过收集和捕获后进行净化处理。
土壤预处理系统在密闭环境内进行，主要包括密闭贮存设施(如充气大棚)，筛分设施(筛分机)，尾气处理系统(如活性炭吸附系统等)，预处理系统产生的尾气经过尾气处理系统后达标排放。上料系统主要包括存料斗、板式喂料机、皮带计量秤、提升机，整个上料过程处于密闭环境中，避免上料过程中污染物和粉尘散发到空气中，造成二次污染。粘土和粉砂质土壤和高腐殖质含量的土壤由于和污染物的结合会增加反应时间。
土壤修复异位热脱附工程一般的作业流程可分为以下四步：
1、土壤挖掘分选：对地下水位较高的场地，挖掘时需要降水，使土壤含水率降至符合处理要求；
2、土壤预处理：对挖掘分选后的土壤进行适当的预处理，例如筛分、调节土壤含水率、磁选等；
3、土壤热脱附处理：根据目标污染物的特性，调节合适的运行参数(脱附温度、停留时间等)，使污染物与土壤分离；
4、尾气处理：收集热脱附过程产生的气体，通过尾气处理系统对气体进行处理，检测达标后排放。
土壤热脱附技术可广泛适用于挥发性有机物、半挥发性有机 物、石油烃类或污染场地的原位或者异位修复。在可操作性上，修复方案应该在目前的政策、管理体制、经济机制、技术水平等方面是可以操作运行的。该技术通过直接或间接加热的方式，将污染土壤和/或地下水加热至接近甚至超过目标污染物的沸点，通过控制体系温度和高温持 续时间有选择地促使目标污染物解吸、气化、挥发、分解或者增加其流动性，使目标污染物 与土壤介质分离、去除，从而实现污染场地修复的目的。
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