机械刀具在钻削加工中的应用机械刀具在钻削加工中的应用
用PCD 钻头加工工程陶瓷、玻璃和石材的现象十分常见。很多玻璃店和玻璃深加工企业都使用PCD 钻头来钻削玻璃和镜子的孔。目前，我国常见的金刚石钻头直径一般在3～130mm
之间。玻璃钻头有树脂金刚石的，也有镶嵌金刚石的。用PCD钻头加工石材和工程陶瓷具有、质量好的优点。金刚石电解钻削可用来成型各种难加工导电材料上的圆
数控横切刀片
机械刀具在钻削加工中的应用
机械刀具在钻削加工中的应用
用PCD 钻头加工工程陶瓷、玻璃和石材的现象十分常见。很多玻璃店和玻璃深加工企业都使用PCD 钻头来钻削玻璃和镜子的孔。目前，我国常见的金刚石钻头直径一般在3～130mm
之间。玻璃钻头有树脂金刚石的，也有镶嵌金刚石的。用PCD钻头加工石材和工程陶瓷具有、质量好的优点。金刚石电解钻削可用来成型各种难加工导电材料上的圆柱孔（盲孔和通孔）、特型孔和圆锥孔。
使用硬质合金刀具的注意事项
使用
硬质合金刀具的注意事项
1）硬质合金是硬而脆的材料，在过大的作用力或某些特定的局部应力作用下脆裂破损，并带有锋利的刃口。2）大部分硬质合金以钨、钴为主要成分，密度很大，在运送和存储应作重物处理，小心轻放。3）硬质合金和钢铁有着不同的热膨胀系数，为避免应力集中破损，在焊接时应注意在适当的温度下进行。4）硬质合金刀具应存放在干燥，远离腐蚀性气氛的环境中。5）硬质合金刀具在切削过程中，不可避免的产生切屑，脆片等，请在加工前准备必要的劳保用品。6）如在切削过程中使用冷却液或吸尘装置的，为机床和刀具的使用寿命着想，请正确使用切削液或吸尘装置。7）对于在加工过程中产生裂纹的刀具，请停止使用。8) 硬质合金刀具会因长时间使用导致刃口钝化，强度降低，请不要让非人员修磨。9）已经磨损的合金刀具和合金刀具的碎片请妥善收藏好，避免伤害他人。
硬质合金刀具修磨过程基本方法与技巧
硬质合金刀具修磨过程基本方法与技巧
1）注意测装夹刀具尺寸，防止撞机床，安全距离必须保持在15MM至20MM之间2）每两周一次对机器进行清洁保养3）按照《CNC程序管理与使用规定》进行建立程序和使用程序4）刀具装入筒夹时，应确保刀具表面及筒夹内壁整洁无异物，筒夹合适及不划伤筒夹内壁，如有内壁已划伤的筒夹，应及时上报5）开机前，必须先开油过滤，尤其是休息后上班时和停电之后开机6）按照关机程序逐步关机，严格禁止越步关机，关机步骤：保存程序、关闭程序、关闭电脑、关电脑电源、关闭CNC总电源、关闭稳压器开关、关闭排风扇开关、关闭油过滤开关及其空调开关、关闭电源总开关
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