一步法相对两步法的不足 ？答
（1）焊管在成型的同时，内焊进行埋弧焊接，相互间产生干扰，导致成型过程中产生的缺陷来不及消除。
（2）内焊焊点在6点钟位置以后，呈下坡焊，从而导致内焊焊缝表面形成凹槽，焊缝边缘与母材过渡夹角偏小。影响焊接工艺性能。
（3）成型过程中同时进行焊接，容易造成内焊焊缝应力集中，金相组织变化大，影响焊缝力学性能。
（4）受带钢位置或
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一步法相对两步法的不足 ？答
（1）焊管在成型的同时，内焊进行埋弧焊接，相互间产生干扰，导致成型过程中产生的缺陷来不及消除。
（2）内焊焊点在6点钟位置以后，呈下坡焊，从而导致内焊焊缝表面形成凹槽，焊缝边缘与母材过渡夹角偏小。影响焊接工艺性能。
（3）成型过程中同时进行焊接，容易造成内焊焊缝应力集中，金相组织变化大，影响焊缝力学性能。
（4）受带钢位置或平直度影响，钢管质量波动大，焊接缺陷不能消除。
（5）成型速度受焊接限制，生产效率不高。
螺旋焊管是以带钢板卷为原料,常常温挤压加工,以全自动双丝两面埋弧焊加工工艺电焊焊接而成的螺旋式缝无缝钢管.(1)原料即带钢卷，焊条，助焊剂。在投放前必须通过严谨的理化检测。(2)带钢首尾连接，采用拉丝或双丝埋弧焊接，在叠成无缝钢管后采用全自动埋弧焊焊补。(3)成形前，带钢历经矫平、剪边、刨边，表层处理运输和予弯边解决。(4)采用电触点气压表操纵皮带输送机两侧压下液压缸的工作压力，保证了带钢的稳定运输。(5)采用外控或内部控制辊式成形。
(6)采用焊缝间隙操纵设备来确保焊缝间隙达到电焊焊接规定，管经，错边量和焊缝间隙都获得严苛的操纵。(7)内焊和外焊均采用美国林肯焊机开展拉丝或双丝埋弧焊接，进而得到平稳的点焊。(8)焊过的焊缝均经由线上持续超音波全自动伤仪查验，确保了的螺旋式焊缝的无损检测技术普及率。若有缺点，全自动告警并喷漆标识，生产制造职工以此及时调节工艺技术主要参数，立即排除缺点。
怎么增加螺旋钢管的稳定性能
1)中小型型钢、盘条、钢筋、中口径钢管、钢丝及钢丝绳等，可在通风良好的料棚内存放，但必须上苫下垫。
2)一些小型钢材、薄钢板、钢带、硅钢片、小口径或薄壁钢管、各种冷轧、冷拔钢材以及价格高、易腐蚀的金属制品，可存放入库。
3)保管螺旋钢管产品的场地或仓库，应选择在清洁干净、排水通畅的地方，远离产生有害气体或粉尘的厂矿。在场地上要清除杂草及一切杂物，保持钢材干净。
4)大型型钢、钢轨、辱钢板、大口径钢管、锻件等可以露天堆放。
5)在仓库里不得与酸、碱、盐、水泥等对钢材有侵蚀性的材料堆放在一起。不同品种的钢材应分别堆放，防止混淆，防止接触腐蚀。
6)库房应根据地理条件选定，一般采用普通封闭式库房，即有房顶有围墙、门窗严密，设有通风装置的库房。
7)库房要求晴天注意通风，雨天注意关闭防潮，经常保持适宜的储存环境。
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