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有机废气催化燃烧炉的作用有机废气催化燃烧炉是采用低温氧化技术,即在催化剂作用下,将有机气体加热到分解温度使气体净化。在高浓度低风量废气环境下使用效果好。有机废气催化燃烧装置是典型的气固相催化反应,其实质是活性氧参与的深度氧化作用。在催化净化过程中,催化剂的作用是降低活化能,同时催化剂表面具有吸附作用,使反应物分子富集于
天津厂房废气处理装置
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有机废气催化燃烧炉的作用
有机废气催化燃烧炉是采用低温氧化技术,即在催化剂作用下,将有机气体加热到分解温度使气体净化。在高浓度低风量废气环境下使用效果好。有机废气催化燃烧装置是典型的气固相催化反应,其实质是活性氧参与的深度氧化作用。在催化净化过程中,催化剂的作用是降低活化能,同时催化剂表面具有吸附作用,使反应物分子富集于表面提高了反应速率,加快了反应的进行;借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下,发生无焰燃烧,并氧化分解为CO2和H2O,同时放出大量热能,从而达到去除废气中的有害物。
废气催化燃烧设备、废气处理设备
废气催化燃烧设备、催化燃烧设备一体机、催化一体机是一种新型的气体净化处理设备。主要是在可浮动填料层气体净化器的基础上改进而产生的,广泛应用于工业废气净化、除尘、除味等方面的前处理,净化效果很好。对煤气化工艺来说,煤气洗涤不可避免,无论什么煤气化技术都用到这一单元操作。由于其工作原理类似洗涤过程,故名催化燃烧设备、废气处理设备。催化燃烧设备由塔体、塔板、再沸器和冷凝器组成。

直接燃烧和催化燃烧都是反应后生成水还有二氧化碳的反应
直接燃烧和催化燃烧都是反应后生成水还有二氧化碳的反应,虽然说发生的反应是一样的。但是,催化燃烧反应的温度较低,一般在300度左右。直接燃烧则需要的温度比这要高,一般为800度,所以呢,从这就能看出催化燃烧要比直接燃烧要安全一些。催化燃烧的实质是用活性氧参与深度氧化作用。在催化燃烧过程中,催化剂的作用是降低反应的活化能,同时使反应物分子富集于催化剂表面,以提高反应速率。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下发生无焰燃烧并氧化分解为二氧化碳与水,同时放出大量的热。

废气燃烧温度一般在260-300℃之间。燃烧后,废气再次进入热交换器。经换热器冷却后,净化后的废气经离心风机和15米烟囱排入大气。解吸后的有机物被浓缩(浓度比原来高几十倍),送入催化燃烧室进行催化燃烧。在250~300℃的催化剂上进行催化氧化,使其转化为无害的CO2和H2O并排放。当有机废气浓度达到2000ppm以上时,有机废气可在催化床内保持自燃,不需额外加热,燃烧后的尾气部分直接排入大气,大部分的热空气被回收到吸附床上进行活性炭的解析和再生。
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