一般生产区清洁要求是什么一般生产区清洁要求是什么？
1）玻璃、墙面、门窗、顶棚应清洁，无尘埃，地上应平整，无积水、杂物。建筑结构设备设备洁净无缺，设备、管线排列规整并包扎光亮，无跑、冒、滴、漏现象，有定时清洁、修理的记载。
2）原辅料、中心产品、制品分类堆放，有防尘办法，有明显的状况符号。
3）楼道、走廊、电梯间不能寄存物品，坚持晓畅、清洁。
4）生产用东西、容器、设备按规
化妆品净化车间施工队
一般生产区清洁要求是什么
一般生产区清洁要求是什么？
1）玻璃、墙面、门窗、顶棚应清洁，无尘埃，地上应平整，无积水、杂物。建筑结构设备设备洁净无缺，设备、管线排列规整并包扎光亮，无跑、冒、滴、漏现象，有定时清洁、修理的记载。
2）原辅料、中心产品、制品分类堆放，有防尘办法，有明显的状况符号。
3）楼道、走廊、电梯间不能寄存物品，坚持晓畅、清洁。
4）生产用东西、容器、设备按规则放置，按规程清洁。
5）生产场所无非生产用品，不在生产场所内吸烟、吃东西、睡觉、会客，不暴晒工装。
单向流洁净室的空间布置
单向流洁净室主要用于电子工业和生物制药生产的局部区域。在生物产品生产中主要采用局部设置层流罩或净化工作台或生物安全柜等来满足产品生产工艺的要求。在电子工业中的微电子产品或一些电子器件产品生产中需要一个房间或一条生产线，甚至数条生产线的主要工序均需设置在严于5级的洁净室内，才能达到产品生产的要求。为此，单向流洁净室的空间布置己从 “单层”布置发展到“多层”布置。“单层”布置的单向流洁净厂房，在单向流洁净生产区的上部、下部设有上下技术夹层，在上技术夹层内布置送风管道、部分公用动力管线，通过设在顶棚上的过滤器向洁净生产区均匀送风；通过设在下技术夹层的回风地板回风至空气处理装置。“多层”布置的单向流洁净厂房的主要特点是将洁净生产区与供应产品生产工艺所需的各类公用动力管线、产品生产工艺管线及工艺辅助设施等都布置在下技术夹层（底层）内，同洁净生产区分层布置。
洁净级别6级和7级是比较常见的,我们选用了这两个级别
通过对历年工程实例的统计，在电了厂房的设计中，洁净级别6级和7级是比较常见的，因此我们选用了这两个级别作为本次实验的模拟环境，并区分采用过滤器和采用FFU方案，在选用外资、合资与国内产品的情况，进行模拟。为了区别纷繁复杂的实际情况，我们对模拟对象进行了适当简化，实验的基本情况如下：
(1)本次模拟对象为约3300平方米的普通电子洁净室。洁净室具体情况见图1和图2。
（2） 终端设备采用两种方案进行设计：方案1采用过滤器；方案2采用
FFUO
（3） 计算范围：本次计算的工程量仅含洁净室冷冻供应系统及空调净化系统的设备及安装材料（风管、阀门、风口）等，不包括洁净室配套的土建装饰、照明、控制等费用。
节能化成为洁净工程重要目标
节能化成为洁净工程重要目标
洁净厂房是我国的耗能大户之一，据不完全统计，洁净室的能耗是一般写字楼的10~30倍。我国的8英寸芯片厂，洁净室单位面积能耗比美国同型工厂高15%。美国耗能1.28 kW/m2~1.63 kW/m2，而耗能1.48 kW/m2~1.93 kW/m2（资料来源：电子学会洁净分会）。以上海某芯片厂为例，其全年耗电量51%是用于洁净工程运行及相关的维护，如果将51%的能耗合理降低，对企业来说就意味着利润的增长。因此，洁净室下游相关行业企业越来越重视洁净室的节能问题。这就要求洁净工程行业的设计和施工企业，从客户需求出发，从设计理念、建造施工、设备配备及运行等各个方面进行节能设计，只有采取的节能技术，整个洁净工程行业才能持续、良性发展。
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