机械通风：小麦安全储存主要是防止粮堆霉变、 发热和仓内害虫， 影响的关键因素是粮堆及仓储环境的温度和湿度。采用智能机械通风，通过对风道的特殊设计、通风时机、温湿度差、风量和交换次数的调整，同时兼顾通风、熏蒸和谷物冷却技术的风网设计，对仓内环境进行控温、控湿，防止粮食损害的发生。
谷物冷却：通过冷却控温，使粮食处于15℃以下的低温状态或20℃以下的准低温状态，可
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机械通风：小麦安全储存主要是防止粮堆霉变、 发热和仓内害虫， 影响的关键因素是粮堆及仓储环境的温度和湿度。采用智能机械通风，通过对风道的特殊设计、通风时机、温湿度差、风量和交换次数的调整，同时兼顾通风、熏蒸和谷物冷却技术的风网设计，对仓内环境进行控温、控湿，防止粮食损害的发生。
谷物冷却：通过冷却控温，使粮食处于15℃以下的低温状态或20℃以下的准低温状态，可大大减缓粮食“呼吸”，确保粮食长期储存和保鲜，并能防止粮虫繁殖。谷物冷却机，在仓内粮堆温度超标时，通过送风系统将谷物冷却机产生的冷风送入仓内， 达到冷却粮温的作用。 谷物冷却技术在降温的同时可以保持和适量调整粮食水分，具有保持水分冷却通风、降低水分冷却通风和调质冷却通风三种功能， 是一种绿色储粮保鲜的重要技术措施，保持和改善储粮。
造价：钢板仓要远远混凝土仓。以10万立方米规模的筒仓为例，钢板仓平均仓容造价一般在110~130元/m3。而混凝土仓则需要330~390元/m3。地基承载力：钢板仓平均只有0.36t/m2；而混凝土仓为4.2t/m2。地基承载能力的加大，势必要求加大对地基的处理，此部分造价混凝土仓要远远高于钢板仓的基础处理造价。
因此，如果采用允许沉降的基础，则配套单点出料系统，以防止仓内偏载，并设置紧急出料通道和系统。如果采用刚性不沉降基础，则可以采用多点、多廊道出料系统，也需配有清库通道。无论何种出料方式，均应优先采用重力自流为主的出料方式，以减少使用能耗和维护费用，而以气力流化出料为辅；仓体设计应留着足够的余量，并进行温度应力与进出料压力变化的疲劳验算，要考虑物料偏斜的极限情况下仓体的稳定性和强度要求。仓体应按受一定微负压，风载荷、内部物料偏斜存放这四种载荷共同作用进行设计，只有这样才是保障的。正常情况，由于气压平衡的作用，仓内不会出现负压超标情况，但由于气压平衡系统的故障可能发生，且不易及时觉察，即使有检测报警装置也难免长期之后工作不良，而造成事故。因此，应当按照不利的载荷组合进行设计。
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