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煤泥烘干机的清理区,湿煤泥在此区被抄板抄起形成料幕状态,物料落下时形成粘结滚筒壁现象,在此区由于设备设计有清扫装置,清扫装置可以清理掉粘结筒壁的煤泥,在这个过程中,清扫装置对于物料团球结块也起破碎作用,从而增加了热交换面积,提高传热传质的效率,提高了干燥速率;三:煤泥烘干机的倾斜扬料板区,在此区是低温干燥区
矿渣烘干机生产厂家
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煤泥烘干机的清理区,湿煤泥在此区被抄板抄起形成料幕状态,物料落下时形成粘结滚筒壁现象,在此区由于设备设计有清扫装置,清扫装置可以清理掉粘结筒壁的煤泥,在这个过程中,清扫装置对于物料团球结块也起破碎作用,从而增加了热交换面积,提高传热传质的效率,提高了干燥速率;三:煤泥烘干机的倾斜扬料板区,在此区是低温干燥区,煤泥在此区已呈低水分松散状态,此区已不具有粘结现象,经过热交换后成品达到所需求得水分要求,运动进入较后出料区。
工业的发展,离不开资源的开采,煤作为能源资源,在工业发展和日常生活中都是不可或缺的,在开采过程中,经过洗选,露天堆放,一部分煤被水冲走,经过沉淀形成煤泥,这样造成了煤源的流失,同样这些煤泥回收再利用的难度较大,煤泥烘干机的研发和生产,是对煤泥回收和利用的较有效的办法。煤泥烘干机在烘干煤矿工业污泥、金属和非金属、水泥工业的粘土等多个行业里受到广泛使用,但现有的烘干机无法判断是否有人靠近,在烘干机工作时温度过高若不小心容易且煤泥烘干机需要外接电源,浪费大量能源。若能解决上述问题,这种煤泥烘干机必然会更受人们的欢迎。
煤泥的出口含水率受煤泥烘干机的哪些因素相互发生作用影响,入口烟气温度和滚筒转速对出口端煤泥含水率的影响从上图可以看出随着入口烟气温度的升高,煤泥含水率下降;随着烘干转筒转速的减小,煤泥出口含水率下降。当两者发生交互作用,处于入口烟气温度较高且转筒转速较慢的情况时,出口煤泥含水率较低,大约为11%左右;当处于烟气温度较低且转筒转速较快的情况时,出口煤泥含水率较高,大约为26%左右。3.入口烟气速度和转筒转速对出口端煤泥含水率的影响从图中可以看出随着入口烟气速度的升高,煤泥含水率下降;随着烘干机转筒转速的减小,煤泥出口含水率下降。当两者发生相互作用,处于入口烟气速度较高且转筒转速较慢的情况时,出口煤泥含水率较低,大约为5%左右。
煤泥本身具有高湿、高粘结性,传统的烘干机没能针对这一特点,煤泥烘干机采用的打散装置,可将粘结的煤泥打散后烘干,加大了煤泥与热风的接触面积,使热利用率得到极大的提高,烘干后的煤泥可一次性将水分降低到12%一下,烘干后的煤泥可直接作为燃料使用。使得煤泥变废为宝,煤泥烘干机根据工作原理属于转筒式或者叫回转式滚筒烘干机设备,是矿山设备厂家生产的一种非常成熟的烘干干燥设备,适于烘干煤矿工业的煤泥、污泥、金属和非金属矿的磁、重、浮精矿及水泥工业的粘土等多个行业。它的特点是生产率高,操作方便。筒体是卧式回转圆筒,其内部从前至后焊有交错排列角度不同的各式抄板,煤泥烘干机筒体体内根据用户需求不同,内部可以设计配备使用耐火材料隔温,在进料端为防止倒料设有门圈及螺旋抄板。具有结构合理,制作精良,产量高,能耗低,运转方便等优点。
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