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微波烘干机厂家——广州市凯棱工业用微波设备有限公司是专门生产食品微波烘干机、微波食品干燥机的。

降低微波干燥设备粉尘扩散的方法

微波炉主要用于粉状、颗粒物料的干燥。在食品、等行业得到了广泛的应用，但也存在一些问题。比如，在干燥过程中，粉尘扩散是目前干燥过程中难以解决的问题。尘埃种类繁多，既有危害人体健康的，又有工作场所的污染，甚至影响生产过程和产品的生产。在，随着监管政策的日益严格，干燥设备产生的粉尘问题需要引起重视。怎样才能抑制这种现象呢？怎样才能有效地减少粉尘的扩散？

1、密封控制。可以局部密封，整体密封或密封于斗室内。尘埃生成点回收密封盖密封，可大大减少物料和粉尘散落。

2、打消微波干燥设备的高势能差。微波炉高势能差是造成微尘飞扬的主要原因。消除高势能差是由于装卸设备中的料斗、护罩、溜槽等物料丢失所致。为了减小斜槽的倾斜度，应该尽可能低地落下。部分密封腔产生负压，有利于除尘。

采用密封性好的运输设备，减小卸货色流的高差、倾角，尽量设置分流设施。不仅可提高各个手术室配置的灵活性和效率，而且可减少散射和灰尘。

四、为防止灰尘给我们带来更多的污染，可通过排风系统对室内的灰尘、废气进行清理。

5、由于食品药品生产部门对粉尘的负荷很大，市场上也出现了专门的除尘设备。

据悉，在工业除尘过程中，一般有布袋除尘、电除尘、湿法除尘等，人士提醒，在使用过程中，由于微波干燥设备的材质和性能不同，对干燥产物的要求也有所不同。应用时应根据药材性质及产品要求选择合适的干燥方法和设备。这种中袋除尘主要针对0.1微米的微粒，除尘效率可达90%以上，也受到市场青睐。

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微波炉-由于微波能深入到物料内部，使被加热体本身变成发热体，物料的温度梯度和含水率梯度两者方向一致，各部位同时均匀升温，物料形状无要求，避免传统加热方法产生的加热和干燥过程，从而保持被加热体本身变成发热体，物料的温度梯度和水分梯度方向一致，干燥速度快，干燥时间短，对物料形状要求较高，干燥速度快，干燥速度快，干燥时间短，一般只需常规加热方法的1/10—1/100时，即可完成整个加热干燥过程，从而保证食品的色、香、味，减少营养损失。

香料微波干燥技术突出的特点是比传统干燥技术速度快，可就地进行加热，升温。微波炉有穿透作用，物料在处理过程中，在物料表面和内部同时受作用，整体均匀一致，不会出现现象；由于微波对物料直接作用，对环境和设备不存在热损失，因此能量损耗小，热，一般比常规方法节电30%~50%。微波炉即开即用，不需预热，无余热，操作灵活方便，易于实现生产自动化、连续化、清洁无污染；又减少了传统锅炉、管道及配套设备包括锅炉间和能源储存的投资和占地，同等规模的微波设备可节约投资约50%。

微波炉在调味品中的主要应用方向：微波技术主要用于调味品的干燥、杀菌。微波法-传统的杀菌或抑菌技术，如高温、冷冻、添加防腐剂等，一方面处理时间长，灭菌不，不易实现自动化生产；另一方面，往往会影响食品原有的风味以及营养成分，甚至会引入一些不利于食品的成分，从而限制产品的推广。

近年来，人们逐渐认识到西药的不良反应，中药热又有愈演愈烈之势。然而，传统的中药生产由于设备的不完善而受到外部环境的制约。由于微波干燥设备是新兴的绿色健康干燥技术，对制药过程中的干燥环节具有重要意义。要实现中药生产现代化，必须科学、合理地继承传统中药生产工艺，根据不同中药特点，开发合理的干燥方法和工艺，充分发挥微波干燥的优势，促进中药产业化的发展。

提出了药材干燥干燥的要求，并结合当今环保潮流主题。常规的干燥工艺是用传统的烘干机，将煤等燃料作为热源，产生洁净的热空气作为干燥介质，再作用于中药，通过热风作用将中药中的水分带走。

这样循环往复才能达到中药对水分的要求。这样的传统工艺非常耗时、费力，而且不易控制。干燥剂的质量也有很大的差别，有时会导致干燥不，或者干燥过多造成质量问题。与此同时，常规灭菌效果不佳，再加上以煤炭等燃料为热源，造成了一定的环境污染，不利于地球的可持续发展。