纵向集成和横向集成均以CPS和工业互联网为基础，产品、设备、制造单元、生产线、车间、工厂等制造系统的互联互通，及其与企业不同环节业务的集成统一，则是通过数据应用和工业云服务实现，并在决策层基于产品、服务、设备管理支撑企业较高决策。这些共同构建了一个智能工厂完整的价值网络体系，为用户提供端到端的解决方案。升级到数字工厂不仅是工厂工程师的责任，还需要公司各部门的支持，从董事会成员到
印刷智能工厂
纵向集成和横向集成均以CPS和工业互联网为基础，产品、设备、制造单元、生产线、车间、工厂等制造系统的互联互通，及其与企业不同环节业务的集成统一，则是通过数据应用和工业云服务实现，并在决策层基于产品、服务、设备管理支撑企业较高决策。这些共同构建了一个智能工厂完整的价值网络体系，为用户提供端到端的解决方案。升级到数字工厂不仅是工厂工程师的责任，还需要公司各部门的支持，从董事会成员到IT部门。
智能工厂发展重点环节：
智能生产的侧重点在于将人机互动、3D打印等技术应用于整个工业生产过程，并对整个生产流程进行监控、数据采集，便于进行数据分析，从而形成高度灵活、个性化、网络化的产业链。
智能工厂无疑是制造企业转型升级的重要方式，同时应围绕企业的中长期发展战略，根据自身产品、工艺、设备和订单的特点，合理规划智能工厂的建设蓝图。在推进规范化、标准化的基础上，从特别紧迫需要解决的问题入手，务实推进智能工厂的建设。
智能化≠自动化 智能工厂到底有多智能？
众所周知，为了应对制造业变革浪潮，促进本国制造业的转型升级，德国于2013年提出了工业4.0的战略，则于2015年发布了《制造2025》行动纲领。在这样的背景下，国内外的制造企业纷纷开始智能化转型，智能工厂成为制造升级的必然趋势。互联网时代的到来颠覆了传统制造业的商业模式，合理的工厂配置才能达到生产的高效运作，智能化的生产车间是实现智能制造的基础，可以说智能工厂是智能制造的载体。
自动化并不等同于智能化。智能制造所需要的并不仅仅是设备的升级或单纯的人工智能开发，而是围绕用户的价值，实现全流程端对端互联，对整个制造行业进行水平整合和垂直整合，打造一个互联工厂。
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