在建筑业中作为减水剂、缓凝剂：水泥中添加一定数量的葡萄糖酸钠后，可增加混凝土的可塑性和强度，且有阻滞作用，
该工艺是以葡萄糖作为原料，采用液体深层通风搅拌方式，发酵过程中控制搅拌转速和通风量，通过流加控制发酵液的pH值，发酵周期约25～35h，发酵结束后，发酵液经板框过滤体、活性炭脱色、浓缩结晶、离心、干燥包装等工序，得到葡萄糖酸钠产品。发酵法生产葡萄糖酸钠技术以其反应条件
聚羧酸减水剂
在建筑业中作为
减水剂、缓凝剂：水泥中添加一定数量的葡萄糖酸钠后，可增加混凝土的可塑性和强度，且有阻滞作用，
该工艺是以葡萄糖作为原料，采用液体深层通风搅拌方式，发酵过程中控制搅拌转速和通风量，通过流加控制发酵液的pH值，发酵周期约25～35h，发酵结束后，发酵液经板框过滤体、活性炭脱色、浓缩结晶、离心、干燥包装等工序，得到葡萄糖酸钠产品。发酵法生产葡萄糖酸钠技术以其反应条件温和、工艺路线简洁环保、产品成本低等优势，已经成为葡萄糖酸钠生产的主导技术。
建筑行业一直被视为污染环境的重点行业之一，近十几年来，建设规模愈来愈大，与此同时现代化大型工程都对混凝土的综合性能提出愈来愈高的要求。因此，混凝土必须要往绿色、经济、高强、耐久等方向去发展。所以说包括
减水剂在内的混凝土外加剂在今后的工程中也将扮演着重要的角色。减水剂的发展一般可以分为三个阶段：以木钙为代表的代普通减水剂阶段；以萘系为代表的第二代减水剂阶段和以聚羧酸系为代表的第三代减水剂阶段。由于前两代木质素磺酸盐系普通减水剂和萘系减水剂自身材料和性能的局限性，已经不能够满足现代化建设工程实际的要求。而在20 世纪90 年代，所兴起的聚羧酸减水剂由于其良好的技术特性和环保优点，从而非常符合现代化混凝土工程的建设。聚羧酸系减水剂有害物质含量低、掺量少但减水率高、保坍性能好，减小收缩且提高强度，这些优良的特性使其迅速占据了减水剂的市场，大幅度的应用到实际工程中去。
聚羧酸
减水剂的国内外研究现状：
早在1986 年，日本触媒公司先成功研发出具有一定比例的亲水性官能团的聚羧酸系减水剂,该减水剂以其高减水率和低坍损迅速引起了人士的关注。随后逐渐应用在实际混凝土工程中。在1995 时，日本的聚羧酸系减水剂用量已经远远超过了萘系减水剂，大约占市场份额的80%。日本将聚羧酸系减水剂命名为能AE 减水剂,，且分别1995 年和1997 年先后纳进JISA6024 和行业标准。欧美[对聚羧酸减水剂的研究起步都晚于日本,美国等更加偏向于研究使用聚羧酸减水剂以后新拌混凝土的减水性能、坍损情况、以及混凝土泌水等问题,但其整体的使用量是远远小于日本，大约仅占两成左右。
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