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在丝网印刷中，合适而均匀的印刷压力是获得高质量丝网印刷品的重要保证。印刷压力过小，印版就接触不到承印物而无法实施印刷，导致印刷图文不完整，油墨厚度不均匀等现象;印刷压力过大时，会导致丝网变形过大，印刷图形模糊，网版和刮墨刀磨损严重等印刷故障。如果印刷压力不均匀，将会出现更多的印刷品故障，因此，控制影响印刷压力的因素，改善
大尺寸丝印机价格
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在丝网印刷中，合适而均匀的印刷压力是获得高质量丝网印刷品的重要保证。印刷压力过小，印版就接触不到承印物而无法实施印刷，导致印刷图文不完整，油墨厚度不均匀等现象;印刷压力过大时，会导致丝网变形过大，印刷图形模糊，网版和刮墨刀磨损严重等印刷故障。如果印刷压力不均匀，将会出现更多的印刷品故障，因此，控制影响印刷压力的因素，改善印刷压力不均匀现象，成为丝网印刷工艺要解决的首要问题。
丝印机制造商在翻开丝网印刷机时，应留意以下几点：翻开丝印机和空压机的电源，然后翻开空压机的启入手柄。当手柄笔直方向时，手柄是封闭的。当手柄程度放置时，手柄是开着的。
翻开丝印机屏幕压力面板上的电源开关，触摸屏将开始工作。同时，所述丝网印刷模板放置在所述臂板座中，所述旋钮用于将其稍加固定，以便于随后对所述丝网印刷模板中止调整。手发动约三分钟，大街储油罐的压力到达4,就可以翻开空压机上的排气阀了。茎笔直于气管时封闭，当茎与气管平行时翻开。在紧缩空气的驱动下，筛板支架的臂板座将上升到上限方位连续。
如何降低液压烫金机生产过程中的废品率？
1.为了控制液压烫金机设备的废品率，液压烫金机厂家建议用户先从产品使用的胶黏剂入手，我们知道每种包装盒所生产的工艺和结构上的不同，因此合理的使用胶黏剂能够有效的降低产品的废品率。
2.控制物料的入口方向，比如说为了更好、更快地完成纸盒的糊盒工序，卡纸盒的纤维方向或瓦楞纸盒的瓦楞方向应尽可能地与糊盒机的走盒方向垂直。
3.糊箱的细节处理，包括：糊箱位置细节设计；纸边建议是设计成直线；大号产品建议使用模切斜位法设计；生产过程中尽量避免产品和内部构件发生摩擦。大尺寸丝印机价格
全自动烫金机对烫箔的质量要求如下：
一.烫印的版材、温度及时间
（1）烫印的版材用铜版或锌版，厚度不1mm。
（2）烫印压力、时间、温度与烫印材料、封皮材料的质地应适当，字迹和图案烫牢，不糊。
二.烫印
（1）有烫料的封皮：文字和图案不花白、不变色、不脱落，字迹、图案和线条清楚干净，表面平整牢固，浅色部位光洁度好、无脏点。
（2）无烫料的封皮：不变色，字迹、线条和图案清楚干净。
三.套烫两次以上的封皮版面无漏烫，层次清楚，图案清晰、干净，光洁度好，套烫误差小于1mm。
四.烫印封皮版面及书背的文字和图案的版框位置准确、尺寸符合设计要求。封皮烫印误差小于5mm，歪斜小于2mm。书背字位置的上下误差小于2mm，歪斜不超过10%。大尺寸丝印机价格
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