多晶硅渣浆干燥工艺与密闭型桨叶干燥机
叙述了多晶硅渣浆处理方法，给出了渣浆的干燥水解工艺，并对真空耙式干燥机和密闭型桨叶干燥机进行了比较，终选择旋转式间接干燥机作为密闭型桨叶干燥机，并介绍了其结构与工作原理。
碳化硅微硅粉干燥机工艺对比
近年来，随着碳化硅价格的不断下滑，碳化硅企业为了降低生产成本，必须对金刚线废砂浆进行处理，从中回收聚乙二醇，废料则进行水解，以提高聚乙
桨叶式污泥干燥机厂家
多晶硅渣浆干燥工艺与密闭型桨叶干燥机
叙述了多晶硅渣浆处理方法，给出了渣浆的干燥水解工艺，并对真空耙式干燥机和密闭型桨叶干燥机进行了比较，终选择旋转式间接干燥机作为密闭型桨叶干燥机，并介绍了其结构与工作原理。
碳化硅微硅粉干燥机工艺对比
近年来，随着碳化硅价格的不断下滑，碳化硅企业为了降低生产成本，必须对金刚线废砂浆进行处理，从中回收聚乙二醇，废料则进行水解，以提高聚乙二醇的回收率，减少废砂浆的水解量，从而降低废气排放量。根据微硅粉处理中的干燥水解法，在对真空耙式干燥机和密闭型桨叶干燥机进行对比的基础上，利用后者对废砂浆进行干燥，以降低成本、减少污染、提高聚乙二醇的回收率。
闭式循环电镀污泥干燥机 优化设计
1、采用防抱轴防架桥输送机
一般螺旋加料器送料，加料口架桥现象严重，螺旋壳体内经常出现湿料抱轴情况，环境很差，人工无法操作，进料很不正常。采用带破拱装置、粘性物料输送的无轴螺旋加料器，因在料仓上配置破拱压料装置，消除了滤饼架桥现象，从而保证了进料均匀、定量、连续和稳定。
2、对桨叶轴内部冷凝水排放系统的改进设计
根据湿物料脱水量大的特性，桨叶轴内部的冷凝水排放系统进行改进设计，在桨叶内部增设装置增加桨叶旋转过程中排水时间；增大冷凝排水管子，从而增大冷凝水的排水量。改进原虹吸管的结构，使冷凝水排放更加，从而提高产量。
桨叶干燥机作为产品之一，自然年度各个时期均有实物设备在制造，准客户可前来我公司进行生产工艺的考察。工艺试验中心亦可提供客户来料实验，周边实例运用客户的桨叶干燥机运行状态也可供观摩。
（密闭桨叶干燥机，凭着过硬的技术水平深得客户的青睐。其广泛应用于石油化工、化工、冶金、食品、、等行业中粉状、粒状、滤饼状、浆液状、水分较高物料的干燥，欢迎新老客户垂询！）
密闭桨叶干燥机为，凭着过硬的技术水平深得客户的青睐。用于皂化废水的桨叶干燥机设计完全达到了客户标准，满足了客户的需求，得到了客户的强烈认可。
早在20世纪40年代，挪威的巴茨发明了转盘式干燥机，主要由定子（外壳）、转子（转盘）和驱动装置组成。转子中心轴和转盘都是中空的，热油（180～220℃）、热水或者高压蒸汽（0.4～1.1MPa）通过其中并加热转盘，将热量传递给干化产品。转盘边缘的搅拌器将污泥均匀缓慢进，通过整个干燥机，产生的热蒸汽冷凝在转盘腔的内壁上，形成冷凝水并导出干燥机。为了防止污泥粘附在转盘上，在转盘之间装有，使得转盘干燥机不仅能进行污泥的全干化，也能适应污泥的半干化，区别仅在于其辅助设备（造粒机）以及电控系统。
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