塑解剂通常可分为物理塑解剂和化学塑解剂。物理塑解剂包括脂肪酸和脂肪酸衍生物、不饱和脂肪酸锌盐、酯类、蜡类；化学塑解剂包括五氯硫酚类、芳基二硫化物类、有机磺酸盐类。
根据使用的温度范围分类
根据塑解剂使用的温度不同，可分为低温塑解剂，如二jia苯ji硫酚、五氯硫酚锌盐和2-苯甲酰胺基硫酚锌盐等，适用于开炼机塑炼；高温塑解剂，如二jia苯ji二硫化物、2，2'-二苯
塑解剂B生产厂家
塑解剂通常可分为物理塑解剂和化学塑解剂。物理塑解剂包括脂肪酸和脂肪酸衍生物、不饱和脂肪酸锌盐、酯类、蜡类；化学塑解剂包括五氯硫酚类、芳基二硫化物类、有机磺酸盐类。
根据使用的温度范围分类
根据塑解剂使用的温度不同，可分为低温塑解剂，如二jia苯ji硫酚、五氯硫酚锌盐和2-苯甲酰胺基硫酚锌盐等，适用于开炼机塑炼；高温塑解剂，如二jia苯ji二硫化物、2，2'-二苯甲酰胺基二苯ji二硫化物等，适用于密炼机塑炼；混合型塑解剂，如促进剂M、DM 等，在低温下和高温下均有效，既适用于开炼机又适用于密炼机。2、该产品性能稳定，环保化学塑解剂A-86，可储存两年，分析合格可继续使用。
塑解剂可通过化学作用增强生胶的塑炼效果，塑解剂sj-103，缩短混炼时间。产品作用与性能同国外塑解剂雷那西一７（Ｒｅｎａｃｉｔ－ＶII）相当，并得到英国邓禄普公司和意大利皮列里公司质量检测认可。与物理增塑剂相比，塑解剂具有增塑效力强、用量小、对胶料的物理性能几乎没有影响的特点。renacit7是德国拜耳公司于1949年推出的五氯硫酚塑解剂(pctp)，过去的几十年中在橡胶工业中普遍应用。
塑解剂为金属有机络合物与有机酸锌皂的复合物，其外观为墨绿se片状或粒状固体，具有明显降低胶料门尼粘度，提高炭黑和配合剂分散性，塑解剂SJ-103，改善胶料性能，降低能耗，提高生产效率，使用方便，可直接用于塑炼和混炼工艺的特点。
塑解剂用途：在橡胶的塑炼过程中，环保化学塑解剂a-86，可提高塑炼效果，减少塑炼时间，降低能量消耗，在达到同样门尼粘度值的情况下，减少了分子链的破坏（断链），从而可以使橡胶保持较高的物性。
塑解剂技术标准
1， 外观： 灰白色或者灰绿色均匀粉末
2， 加热减量 % ≤2.5
3， 分解温度 ℃ ≥300
4， 100目筛余物 % ≤0.5
塑解剂效果
在橡胶生产加工过程中，首先要把生胶进行塑炼，使橡胶弹性转变具有一定的可塑度（具有一定的门尼粘度），便于配合混合混炼加工成型，生胶的塑炼加工成型。塑解剂是一种硫酚类的化学塑解剂，适用于天然橡胶，合成橡胶的塑炼。生胶的塑炼方法很多，有单纯机械法和加入塑解剂的机械法。前者塑炼时间长，动力消耗大，生产设备磨损重，劳动强度大，生产效率低，塑炼效果差。投入本品后，生产效率、动力消耗、劳动强度、塑炼效果等都优于前者。
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