钢丝网骨架管焊接注意事项钢丝网骨架管焊接注意事项：⑴整个焊接过程中焊机的输出电压必须始终维持在额定值±0.5V范围内，确保焊机插头无锈蚀、污染，并和电熔管件铜电极配套良好。⑵电熔焊接的环境温度宜在-5℃到40℃之间，当环境温度超出时，必须采取相应的保护措施。⑶管材或插口管件的焊接面必须采用工具对氧化层进行刮除，刮除氧化层的厚度宜为0.1-0.2mm。⑷需确保管材插入端端口和轴线
天津钢丝网骨架聚乙烯复合管规格
钢丝网骨架管焊接注意事项
钢丝网骨架管焊接注意事项：
⑴整个焊接过程中焊机的输出电压必须始终维持在额定值±0.5V范围内，确保焊机插头无锈蚀、污染，并和电熔管件铜电极配套良好。
⑵电熔焊接的环境温度宜在-5℃到40℃之间，当环境温度超出时，必须采取相应的保护措施。
⑶管材或插口管件的焊接面必须采用工具对氧化层进行刮除，刮除氧化层的厚度宜为0.1-0.2mm。
⑷需确保管材插入端端口和轴线垂直，且在管材插入管件前，应采用尺子和记号笔在管材上标识插入深度，务必确保管材插入到位，且保持管材、件之间同心同轴，否则极易导致冒烟、喷料等现象的发生。
⑸当天装配好的管材件未焊接的，晚上必须做好防护措施，防止夜间下雨（露水）浸入管材件，特别注意施工人员在下雨天禁止施工操作。
⑹不圆度偏大的管材或插口管件，必须要先采用工具进行必要的整圆后，方可进行电熔焊接。
钢丝网骨架塑料(聚乙烯)复合管
钢丝网骨架塑料(聚乙烯)复合管：先挤出内层塑料，再在成型的内层塑料管的外壁上涂敷一层热熔胶再进行钢丝缠绕，随后再涂敷一层热熔胶，后挤出外层塑料的多次成型的方式。管材层与层之间有着明显的界面，易脱层，脱层后的管材内部的钢丝缠绕层与塑料层部分分离，在输送腐蚀性介质的情况下会对钢丝层造成严重腐蚀，使管材的承压主体受到破坏，由于钢丝层被腐蚀后的剩余塑料部分的承压能力很低，即使在较低的压力下也有可能出现爆管现象。
焊接原理
【焊接工艺的确定都是在一定环境、温度、条件下设定，在不同环境温度下，因根据实际情况，适当调整参数。使用我司电熔管件宜使用恒压焊接。】恒压焊接时：焊接时需注意电熔焊机控制面板电流变化，从开始焊接到焊接完成电流值会慢慢变小。
原理：焊机在恒压焊接时，电压为恒定值，铜丝在熔融加热过程中电阻变大，电流必定变小。
特殊情况下如在焊接过程中发现“电流突然变大（不降反增）”，必须马上关闭电源，进行检查，防止出现喷料及冒烟现象，而形成过焊、虚焊。因为此时电熔管件里铜丝（电阻丝）马上并联在一起（串丝），电阻减小故电流突然增大。
钢丝网骨架复合管焊接前需要对管材件进行检查，发现问题管材件需及时更换。现就我公司钢丝网骨架电熔管件焊接的注意事项有如下几点：
1.焊接模式
我公司所有规格电熔管件均设有恒压焊接工艺，请优先采用恒压焊接模式。
2.焊机选择
建议优先采用符合GB/T20674.2-2006要求的电熔焊机，且电熔焊机以输出交流电为宜。(其中管材口径dn315(含)以下使用3.5kw焊机,dn315口径以上使用7.5kw焊机)
3.焊机的检修施工前，建议焊机进行检修，重点检修以下内容：
(1)焊机输出电压是否稳定在设定值的±0.5V范围内。
(2)输出电压是直流电还是交流电。
(3)焊机插头是否完整、清洁，内径尺寸与管件铜电极是否匹配（我公司电熔管件铜电极外径一律为4.0mm）。
(4)焊机是否具有自动温度补偿功能，若没有，需要教会施工人员根据环境温度调节实际焊接时间，我公司电熔管件焊接时间以环境温度20℃为标准，环境温度每增加10℃，对应的焊接时间需减小4%，环境温度每低10℃，对应的焊接时间需增加4%。
(5)焊机应具有欠压、过压、欠流、过流等自我保护功能，在出现任何故障时，应能自动报警。
(6)焊机应具备自动条码扫描功能，并优先采用管件贴的条码进行扫描焊接，避免人为输入失误造成焊接失败。
(7)焊机导线、插头等金属件是否存在部位，避免人身安全隐患。
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