切粒机滚刀边缘质量受到许多因素的危害，包括边缘机械设备的状况、实际操作和原材料等。一般应注意以下几个方面
1.实心板边缘材料的含水量不必太高，但应保存在阴凉干燥的房间内。盘子应该是干净的，含水量蕞好是8-10%
2.由于切粒速度快，胶水在低工作压力下需要对板材有良好的扩散性和透水性，要注意保证胶水温度在正常温度范围内。热溶胶的分配量以从被胶合件外部轻微挤出的胶量为准，胶量过大，边缘
切粒机滚刀厂家
切粒机滚刀边缘质量受到许多因素的危害，包括边缘机械设备的状况、实际操作和原材料等。一般应注意以下几个方面
1.实心板边缘材料的含水量不必太高，但应保存在阴凉干燥的房间内。盘子应该是干净的，含水量蕞好是8-10%
2.由于切粒速度快，胶水在低工作压力下需要对板材有良好的扩散性和透水性，要注意保证胶水温度在正常温度范围内。热溶胶的分配量以从被胶合件外部轻微挤出的胶量为准，胶量过大，边缘有黑条，对美观有害：胶量过小，粘结抗压强度不足
4.生产加工过程中室温不得过低。一般在15℃以上，特别是边缘厚度不足
5.切粒的质量损害了切粒的实际效果。质量好的切粒带切粒的货物边缘牢固，质量差的切粒带切粒的货物边缘缝隙大，有明显的黑条。
6.对于没有前置车刀设备的切粒机滚刀应用厂家，包边半成品的加工和切割质量也危及包边的实际效果。
7.切粒带比产品工件稍长。当剥离辊按压切粒带以生长零件时，它给切粒带一个垂直且相等的供应方向的力。此时由于胶水没有完全干透，粘接抗压强度不高，尾端容易松动，粘接不牢固。
购买后，您必须仔细阅读
切粒机滚刀安装说明，并按照说明操作安装。检查各部件的紧固螺母和安全盖是否松动。用手移动计数轮或三角皮带轮，检查传动系统是否正常。检查切粒机滚刀电气柜是否有接地保护，急停按钮，位置和操作是否正确。测试电源、水、压缩空气、加热和冷却系统是否连接和泄漏。切粒机滚刀满足产品厚度要求，适当调整模具间隙，用塞尺检查，使间隙均匀。固定定位螺钉。机头的温升和机筒的温升同时发生。
定期检查切粒机滚刀的安全装置是否正常有效，尤其是换模后，检查机械保险是否做了相应调整。定期检查接地、电气元件绝缘和电线老化情况。
切粒机滚刀启动前有一定的步流。工作结束后我们来介绍一下切粒机滚刀的善后工作：
1.工作结束时，必须清洁切粒机滚刀的内部，以防止生锈和堵塞筛孔。开放空间必须防水防火。
2.不了解切粒机滚刀操作要求的人，无法单独工作。
3.布袋采用透气性良好的稀疏棉布，直径500mm，长度3.4-4m。
4.严禁酒后、生病或劳累时独自工作。
5.切粒机滚刀工作时，配置皮带气体防护罩，确保人身安全。
6.机器工作200小时后，检查转轴的磨损情况，磨损严重时应立即更换，以免严重损坏。
Ps:如果切粒机滚刀下班后没有做好，会导致机械故障。详见切粒机滚刀常见故障分析。
切粒机滚刀系统中的一个重要部件是减压阀，其功能是使出口压力入口压力，并保持出口压力稳定，不受入口压力和流量的影响。但当很多切粒机滚刀使用时间过长或操作不当时，切粒机滚刀进出口压力会几乎相等，出口压力不会随调压手柄的旋转调整而变化。那么，为什么会这样呢如何才能解决这个问题
一、由于切粒机滚刀主阀芯或阀体孔底切槽边有毛刺，或主阀芯或阀孔公差超出公差，出现液压卡紧。由于开口较大，油没有减压，在这种情况下，我们可以将主阀芯锁定在开口蕞大的位置，用于去毛刺、清洗和修理阀孔和阀芯。
二、由于切粒机滚刀主阀芯与阀孔配合过紧，或者装配时阀孔与阀芯粗糙，阀芯锁定在蕞大开启位置。在这种情况下，我们可以选择一个合理的间隙。J型减压阀的间隙一般为0.007-0.01mm，配合前可将阀孔适当打磨，再配合阀芯。
三、主阀芯的短阻尼孔压入主阀芯，使用中干扰不够可能冲出。切粒机滚刀冲出后，进油腔和出油腔压力相等，而阀芯上下受力面积相等，但出油腔有弹簧，所以主阀芯始终处于蕞大开启位置，使出口压力等于入口压力。这时我们需要重新加工外径稍大的阻尼部分，重新压入主阀芯。
四、切粒机滚刀对管阀时，很容易将阀盖安装在错误的方向上，导致泄漏油口堵塞，油无法排出，造成与上述相同的陷油现象，使主阀在没有减压的情况下被推到蕞大开度。此时，我们进行维修时，只需将阀盖安装在正确的方向。
（作者： 来源：）
