定襄县鼎宏瑞法兰锻造有限公司，我公司产品主要有：锻件系列：轴类、齿轮、齿圈、模块、车轮，轧辊，圆形，方形，套筒工程机械配件等，主要有模锻、胎模锻、自由锻等锻造工艺，可承接单件5KG到20吨的各种锻造件。
锻压件厂锻压出的工件尺寸、有利于组织批量生产。模锻、冲压、挤压等应用模具成形的稳定、尺寸。
锻压的生产过程包括成形前的锻坯下料、锻坯加
碳钢锻件代加工
定襄县鼎宏瑞法兰锻造有限公司，我公司产品主要有：锻件系列：轴类、齿轮、齿圈、模块、车轮，轧辊，圆形，方形，套筒工程机械配件等，主要有模锻、胎模锻、自由锻等锻造工艺，可承接单件5KG到20吨的各种锻造件。
锻压件厂锻压出的工件尺寸、有利于组织批量生产。模锻、冲压、挤压等应用模具成形的稳定、尺寸。
锻压的生产过程包括成形前的锻坯下料、锻坯加热和预处理；成形后工件的热处理、清理、校正和检验。
1.颗粒较粗糙。当加热铁素体锻件时，粒径增大。晶粒尺寸过大导致的脆性降低了钢的冲击强度。因此，加热温度不应太高，并且高温停留时间不应太长。
2.铁素体增加。当奥氏体双相钢和马氏体钢加热得太高时，会出现过多的奥氏体，从而导致合金的加工塑性下降，这将导致锻造裂纹。
3.形成低熔点化合物。产生晶间裂纹。
1、滑线落料：
根据产品要求将钢锭切割成合理大小及重量；
2、加热（含回火）：
加热设备主要单室炉、推杆炉和台式退火炉，所有加热炉均采用做燃料，钢锭的加热温度一般在1150℃～1240℃，锭的加热时间1～5小时左右，热钢锭的加热时间则是锭加热时间的一半，加热后的钢锭进入锻造工序。
3、锻造：
被加热至1150～1240℃左右钢锭从加热炉中取出，然后由操作机放入空气锤或电液锤，根据钢锭的大小和锻造比要求进行相应的墩粗，拔长等工艺，实时监测锻件尺寸，并通过红外测温仪控制锻造温度。
4、检验：
对锻件毛坯进行初步检验，主要是外观和尺寸的检验。外观方面主要检验是否存在裂纹等缺陷，尺寸方面必须保证毛坯余量在图纸要求范围内，并做好记录。
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