从而使管件的内表面及管道的外表面熔化，由塑料焊管自身的热胀效应，使塑料管道和其连接件融合在一起，然后冷却到要求的时间，达到焊接的目的。在焊接前也要清理或刮削焊接区域，主要去除0.1～0.3mm的氧化层，根据材质选择合适的焊接参数，即控制加热时间和加热电压或电流来保证熔融塑料的温度和压力达到合适的值，进而得到塑料焊接接头。
一般热熔承接焊适用
镀锌焊接管件
从而使管件的内表面及管道的外表面熔化，由塑料焊管自身的热胀效应，使塑料管道和其连接件融合在一起，然后冷却到要求的时间，达到焊接的目的。在焊接前也要清理或刮削焊接区域，主要去除0.1～0.3mm的氧化层，根据材质选择合适的焊接参数，即控制加热时间和加热电压或电流来保证熔融塑料的温度和压力达到合适的值，进而得到塑料焊接接头。
一般热熔承接焊适用于工程直径小于125mm。热熔对接焊是利用热熔对接焊机将两根管道的焊接端面（焊前必须清洗或铣削）加热到一定温度，钨极弧焊宜采用钨极，并符合GB4191《惰性气体保护电弧焊和等离子焊接切割用钨电极》的规定。也可以使用钍钨极，但应符合相应的标准规定。焊接镍管件使用的气纯度不应99.96%。焊接时用气输送管宜采用塑料软管，不宜用橡胶软管或其它吸湿性材料的软管。
热熔对接焊是利用热熔对接焊机将两根管道的焊接端面（焊前必须清洗或铣削）加热到一定温度，当然，现阶段市面上仍有一些地区应用不锈钢无缝管。但制作精密的不锈钢管件大部分全是使用的不锈钢焊管，这是为什么呢？在很多应用精密不锈钢管件的条件下，对不锈钢管的规定是较为严苛的。管材焊接区域清洁干净后，应将插入管件的深度重新标识。
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