所谓真空干燥，就是将干燥物料处于真空条件下，进行加热干燥。如果利用真空泵进行抽气抽湿，则加快了干燥速度。注：如采用冷凝器．物料中的溶剂可通过冷凝器加以回收，如溶剂为水，可不用冷凝器，节省能源投资。
我公司的一贯经营宗旨是：科技、、用户至上、服务。本着“追求、创造”的企业精神，我公司近年来一直致力于 干燥 设备的科研开发。我们重视科技，始终认为：科学技术是生产力。为了适应现代化企业生产
螺带真空干燥机
所谓真空干燥，就是将干燥物料处于真空条件下，进行加热干燥。如果利用真空泵进行抽气抽湿，则加快了干燥速度。注：如采用冷凝器．物料中的溶剂可通过冷凝器加以回收，如溶剂为水，可不用冷凝器，节省能源投资。
我公司的一贯经营宗旨是：科技、、用户至上、服务。本着“追求、创造”的企业精神，我公司近年来一直致力于 干燥 设备的科研开发。我们重视科技，始终认为：科学技术是生产力。为了适应现代化企业生产的需求，我公司与国内有关科研院校合作，共同研制开发新产品，吸收国外的技术与经验,严格按GMP的要求设计、开发、生产、安装和服务于一体，确保了产量。在 干燥设备 的开发、研究中不断地及改造，设计制造了一系列工艺且节能的产品。并根据市场的需要研制开发了四十多种 干燥 、 制粒 、 混合 、除尘系列。双锥回转真空干燥机的充填率通常为30%~50%之间，其与物料的堆密度也有关。
为了适应现代化企业生产的需求，常州苏正干燥设备有限公司与国内有关科研院校合作，共同研制开发新产品，吸收国外的技术与经验,严格按GMP的要求设计、开发、生产、安装和服务于一体，确保了产量。
真空干燥应力
真空干燥与常压干燥不同，在真空干燥中物料不会产生干燥收缩。相反，很多物料干燥后会产生体积膨胀，膨胀的大小往往与物料种类、湿含量、干燥速度、干燥温度及真空度有关。膨胀是各向异性的，常呈现不同规律，目前还没有统一的描述膨胀系数的方法和公式。既然有干燥变形，就会产生干燥应力，干燥应力的计算方法也不成熟，这里借用材料力学中的方法简单说明。双锥回转真空干燥机真空干燥可消除常压热风干燥易产生的表面硬化现象，是因为真空干燥物料内和表面之间压差大，在压力梯度作用下水分很快移向表面，不会出现表面硬化。
在部分双锥回转真空干燥机筒体的清洗中，有的靠切换真空管路，放入清洗水旋转筒体再放净，这样动态清洗法是无法洗净的，至少在动静接触面和结料处是不能洗净。
其次是部分制造商没有把筒体当作压力容器来设计及制造，很难做到切换真空管路通入蒸汽来灭菌，故谈不上蒸汽的在位灭菌。这里当然涉及到进料/出料结构与密封结构，其形式和承压性能也与蒸汽灭菌有关。而在无菌环境使用设备的至关重要要求就是清洗后的灭菌，通常灭菌的方法中直接的方法是湿热和干热灭菌，基于该设备筒体结构是不可拆的，不能采用干热灭菌，只能采用湿热（蒸汽）灭菌。(如不需回收溶剂，冷凝器可不用)本机设计，内部结构简单，清洗容易，物料能全部排出，操作简便，能降低劳动强度改善工作环境。
圆筒搅拌型真空干燥器的应用
物料的填充率约为下半圆筒体积的0.9~1.2倍。搅拌速度用桨端圆周速度表示，一般为12~30m/min，为40m/min。另外，当有热载体通过轴时，轴封的结构应能耐热膨胀。
对于淤浆状、糊状和粉粒物料均能使用，也能用于含水量低的物料的进一步干燥。尤其适用于维生素或等敏感性物料的低温干燥。对必须完全干燥的成形合成树脂以及微粉炭和在空气中易于燃烧乃至的含的物料也均适用。间歇操作时，处理量约为100kg乃至几吨。当干燥黏附性物料或含湿量高的物料以及处理量大时，采用圆筒搅拌型较为适宜。在圆筒搅拌型真空干燥机中，以真空耙式干燥机为代表机型，应用范围也较广。由于热空气与成形物料的接触面积大幅度增加，故可大大增加物料的干燥速率。
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