第二类故障多发点在阀门或闸板这一类的设备上。
因为这类设备的执行机构相对位移较大；或者传动结构复杂，机械、电气、液压等各环节稍有不到位就会产生误差或故障。在长期的运行状态下，如果缺乏运行维护，易造成阀体部件的卡，堵，漏等现象。因此在系统运行时要加强对此类设备的巡检，发现问题及时处理。我厂对此类设备建立了严格的点检制度，定期检查阀门是否变形，执行机构是否灵活可用，控制器是否
PLC修理
第二类故障多发点在阀门或闸板这一类的设备上。
因为这类设备的执行机构相对位移较大；或者传动结构复杂，机械、电气、液压等各环节稍有不到位就会产生误差或故障。在长期的运行状态下，如果缺乏运行维护，易造成阀体部件的卡，堵，漏等现象。因此在系统运行时要加强对此类设备的巡检，发现问题及时处理。我厂对此类设备建立了严格的点检制度，定期检查阀门是否变形，执行机构是否灵活可用，控制器是否有效等，很好地保证了整个控制系统的有效性。
一、PLC的故障类型
，外部设备故障
首先，外部设备是什么？就是指与PLC工作过程直接联系的各种开关、 传感器、 执行机构、 负载等。
如果这些设备发生故障,就会直接影响 PLC 系统的控制功能。
所以维修 PLC的故障之前 ,首先要分清是外部设备故障,还是 PLC 本身故障。
第二，系统故障
系统故障：影响 PLC 系统运行的全局性故障。
系统故障：分为固定性故障、偶然性故障。
故障发生之后,如果可以重新启动使系统恢复正常,不然就是偶然性故障。
固定性故障：一般需要更换硬件或软件, 系统才能够恢复正常。
A、继电器、接触器。减少此类故障应尽量选用继电器,改善元器件使用环境,减少更换的频率。现场环境如果恶劣,接触器触点易打火或氧化,然后发热变形直至不能使用。
B、阀门或闸板等类设备。长期使用缺乏维护,机械、电气铁灵是故障产生的主要原因,因这类设备的关键执行部位,相对的位移-般较大,或者要经过电气转换等几个步骤才能完成阀[ ]或闸板的位置转换,或者利用电动执行机构推拉阀[门]或闸板的位置转换,机械、电气、液压等各环节稍有不到位就会产生误差或故障。
C、开关、极限位置、安全保护和现场操作上的一一些元件或设备故障,其原因可能是因为长期磨损,或长期不用而锈蚀老化。对于这类设备故障的处理主要体现在定期维护,使设备时刻处于完好状态。对于限位开关尤其是重型设备上的限位开关除了定期检修外,还要在设计的过程中加入多重的保护措施。
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