电动叉车电池容量逐渐降低：
检查1、极板严重硫化。排除办法：进行反复充放电过程
检查2、电解液混有杂质。排除办法：必要时更换电解液
电动叉车容量突破降低：
检查1、电池内部或外部短路。排除办法：检修内外电路
电池充电时电压偏高而使用中电压偏低：
检查1、极板严重硫化。排除办法：进行反复充电为您推荐，杭叉叉车销售各地，服务范围广。
电瓶叉车回收
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电动叉车容量突破降低：
检查1、电池内部或外部短路。排除办法：检修内外电路
电池充电时电压偏高而使用中电压偏低：
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电动叉车日常维护保养
电动叉车的运用时间比较长，做好平时的维护保养至关重要。通常对电动叉车的维护保养如下：
1.电动叉车充电过程中，留意查看和调整电解液的比重和液面高度，确保充电质量;
2.电动叉车行驶时，测试电磁刹车是否好用;
3.常常留意查看电动搬运车的承重轮、平衡轮和驱动轮的磨损状况，应做到及时替换;
4.电动叉车充电时留意保持充电环境洁净、通风，充电设备与蓄电池有必要阻隔，严禁烟火。
5.查看电动叉车各部分结构是否有裂损，螺丝是否松动，有无油渗漏现象;
6.电动叉车电压表是否在运用范围内，当电量缺乏时应及时充电，避免耗费电瓶，影响电瓶运用寿命。
叉车需要定期维护，以便在其成为主要设备之前检测出问题，虽然可以在内部管理您的维护要求，但与经验丰富的叉车经销商(如叉车)合作，以满足所有叉车服务和维修需求，则更有意义。
预防性维护，在设备运行时进行，以减少故障的可能性。
预测性维护，预测叉车未来的故障点，并在故障前更换零件。
主动维护，旨在解决问题的根本原因目标是预测和消除设备故障。
反应性维修，也称为故障维修，因为它发生在叉车已经发生故障之后。
润滑维护，包括与润滑脂、机油和过滤器等相关的工作这是一个计划，旨在确保充分的设备润滑在任何时候，以确保性能和可靠性。
特定叉车需要检查的频率只能在进行工程分析后确定，该分析考虑了以下几个因素：叉车使用年限，服务记录，运行时间，条件和价值，安全要求，服务类型，制定维护计划。
为什么会用叉车安全管理功能，其实叉车安全管理只是一种辅助叉车司机在现场安全驾驶的一种功能，与此同时也是为了监督安全事件的实时记录和追溯作用。叉车管理也是对叉车的使用生命周期内资产管理、监控司机的工作状态和效率，为了绩效考核业务管理提供决策的依据，正所谓，奖惩分明，有好必奖，有错必罚的道理是一样的。效率分析体现业务和波动情况，为计划调配和临时调皮做出管理依据。
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