定襄县鼎宏瑞法兰锻造有限公司，我公司产品主要有：锻件系列：轴类、齿轮、齿圈、模块、车轮，轧辊，圆形，方形，套筒工程机械配件等，主要有模锻、胎模锻、自由锻等锻造工艺，可承接单件5KG到20吨的各种锻造件。
确定模锻件温度范围的基本方法是:运用合金相图、塑、抗力图及再结晶图等，从塑性、变形抗力和锻件的组织性能三个方面进行综合分析，确定出合理的锻造温度
大型轴锻件厂家
定襄县鼎宏瑞法兰锻造有限公司，我公司产品主要有：锻件系列：轴类、齿轮、齿圈、模块、车轮，轧辊，圆形，方形，套筒工程机械配件等，主要有模锻、胎模锻、自由锻等锻造工艺，可承接单件5KG到20吨的各种锻造件。
确定模锻件温度范围的基本方法是:运用合金相图、塑、抗力图及再结晶图等，从塑性、变形抗力和锻件的组织性能三个方面进行综合分析，确定出合理的锻造温度范围，并在生产实践中进行验证和修改。
合金相图能直观地表示出合金系中各种成分的合金在不同温度区间的相组成情况。一般单相组织比多相组织塑性好、抗力低。多相组织由于各相性能不同，使得变形不均勻，同时基体 相往往被另一相机慽地分割，故塑性低，变形抗力提高。锻造时应尽可能使合金处于单相状态，以便提高工艺塑性和减小变形抗力。因此，首先应根据相图适当地选择锻造温度范围。
锻后冷却时的成型不良
1.冷却裂纹。如果马氏体不锈钢的冷却速度过快，则冷，热应力和结构应力会导致锻件中的冷却裂纹。解决方案是缓慢冷却，即在料仓或炉渣中冷却。
2.碳化物的析出和475℃的脆性。如果锻造后奥氏体不锈钢在480-820°C范围内的停留时间过长，则碳化物Cr23C6容易在晶界析出，并增加晶间腐蚀。
铁素体锻件在475°C附近停留太长时间会变脆。因此，铁素体不锈钢应在锻造后冷却。
1.模锻件坯料尺寸过大。应减料或控制下料尺寸。
2.设备吨位不足或飞边桥部阻力过大。可选大一级吨位的设备或增加一次预锻，或将飞边桥部尺寸适当加大。
3.加热温度偏低。应将坯料加热至允许的始锻温度，并均匀热透后再锻。
4.氧化坑。由于模锻时氧化皮未清除干净而压入锻件表面，锻件清理后出现麻点和凹坑。因此，锻造中应经常注意清除坯料表面和模膛内、外的氧化皮。
5.流线分布不当。因坯料形状尺寸不合理或锻造方法不好，可能引起锻件流线断开、涡流和紊乱现象。发现后应改进坯料的形状尺寸或锻造方法。
热锻工艺涉及极热，所需温度取决于金属类型。使钢变形所需的平均温度约为 2,100 华氏度；对于铝合金，温度范围为 680 至 970 华氏度；对于铜合金，范围是 1,300 到 1,470 华氏度。高温对于防止变形期间的应变硬化是必要的。热锻通常是技术应用中使用的钢锻件和变形具有高成形性比的金属的更好
