镀件出现整平性差的原因
首先检查一下电流是否太小，导致电流在镀件表面上分布不均；阳极下部长度应小于阴极零件长度l00～150mm，阴极左右宽度要大于阳极宽度，每侧多lOOmm左右，具体应视零件情况决定。第二检查镀液温度是否太低，镀液温度应保持在50～60℃之间；第三是否是镀液中含量太低，不在工艺要求的范围之内。后再检查一下是否是镀液中光亮剂含
镁合金电镀添加剂生产
镀件出现整平性差的原因
首先检查一下电流是否太小，导致电流在镀件表面上分布不均；阳极下部长度应小于阴极零件长度l00～150mm，阴极左右宽度要大于阳极宽度，每侧多lOOmm左右，具体应视零件情况决定。第二检查镀液温度是否太低，镀液温度应保持在50～60℃之间；第三是否是镀液中含量太低，不在工艺要求的范围之内。后再检查一下是否是镀液中光亮剂含量低，当镀液中有少量的铜杂质存在时，也会影响到镀镍的整平能力。如果上述几个问题都不存在，就要考虑是光亮剂的质量问题了。
如何使镀铜中能得到光亮整平的镀层？
在酸性电镀添加剂镀铜中，像H/S/和CI这些添加物在阴极的高电流区起到阻挡镀层结晶生长的作用，使镀层在低电流区的沉积速度大于高电流区。以一种V形坑为例，在添加剂的作用下，坑内和坑底的镀层的生长的速度会大于坑边和坑外的镀层，一定时间后这个坑会由于坑内镀层的生长而被填平，这就是正整平作用,添加剂除了有这种正整平作用外，还使结晶过程中晶核的产生速度大于其长大成长的过程，这会使镀层的结晶变得细小，从而达成对光全反射的程度。因此，在酸性光亮镀铜中可以得到光亮整平的镀层，其它光亮剂的作用机理大致也是这样的。胶体膜的溶解速率高于成膜速率时，铬沉积受阻，所得镀层结晶粗糙，表面发灰，缺乏金属光泽。
哪些镁合金电镀添加剂可以作为初级光亮剂使用？
亮光镀镍中运用的镁合金电镀添加剂大部分都是有机化合物，由于有机镁合金电镀添加剂虽然在电解液中的含量很少，可是一般效果都很大，除了能够很好的确保镀层的亮光以外，很大程度上也决议了镀层的机械和化学性能。接下来简单介绍一下哪些镁合金电镀添加剂是用来作为初级亮光剂运用的。镁合金电镀添加剂的工作原理事实上，镁合金电镀添加剂发展到今日，现已不再是额外的添加物，而是电镀产业中的中心试剂。
初级亮光剂是类亮光剂，运用这类亮光剂能够很好的减小镀镍层的晶粒尺度，从而使镀层呈现必定程度上的亮光性，并且能够使镀层呈现压应力，添加其延展性，因此有时候初级亮光剂又被称作为去应力剂。
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