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在塑料造粒机组中,导致塑料造粒机组在运行中出现摩擦离合器脱开,机组联锁停车的原因可分为四大类:
(1)主电机系统故障
1、主电机扭矩过高或过低;2、主电机转速过低;3、主电机轴承温度过高;4、主电机绕组温度过高;5、主电机水冷的冷却器出入口温度过高;6、主电机轴承润滑油泵出口流量过低;7、
再生塑料造粒机械出售
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视频作者:湖北炜烜环保科技有限公司
在塑料造粒机组中,导致塑料造粒机组在运行中出现摩擦离合器脱开,机组联锁停车的原因可分为四大类:

(1)主电机系统故障
1、主电机扭矩过高或过低;2、主电机转速过低;3、主电机轴承温度过高;4、主电机绕组温度过高;5、主电机水冷的冷却器出入口温度过高;6、主电机轴承润滑油泵出口流量过低;7、主电机轴承润滑油泵出口压力过低;8、主电机水冷的冷却器水泄漏量过高等。检查刀轴与切粒电机之间的对中是否超差,刀轴的轴承组件是否有损坏,切刀转子动平衡是否失衡。
(2)传动系统故障
1、齿轮箱变速杆位置偏离;2、摩擦离合器的仪表风压力过高;3、摩擦离合器速度差过大;4、齿轮箱润滑油泵出口压力过低;5、齿轮箱润滑油泵出口油温过高;6、摩擦离合器内部故障等。
(3)螺杆工艺段故障
1、节流阀前后熔体压力过高;2、机头熔体压力过高;3、换网器前后熔体压差过大;4、开车阀转动故障等。
(4)水下切粒系统故障
1、切粒电机绕组温度过高;塑料造粒机厂家的塑料造粒机主要有几种:一、是烧煤造粒机,缺点是其粉尘很多,温度不好控制,造出的塑料颗粒质量不稳定,优点是成本低。2、切粒机转速过低;3、切粒机扭矩过高;4、颗粒水旁通自动切换故障;5、颗粒水压力过高或过低;6、颗粒水流量过低;7、切粒机夹紧螺栓未把紧;8、切粒室旁路水阀未关;9、切粒机液压夹紧压力过低;10、切粒电机故障;11、液压切刀轴向进给压力过低等。
在上述故障原因中,出现频次较多的有:主电机系统的主电机扭矩过高或过低;传动系统的摩擦离合器故障;塑料造粒机螺杆工艺段系统的熔体压力高;水下切粒机系统故障等。
使用正确的方式对再生塑料造粒机进行保养可以让其延长使用寿命,但是机械的使用方式在很多人看来都是不重要的,所以这也会导致很多不必要的问题出现,当你使用了这么久的再生塑料造粒机时,你知道应该如何巧妙地保养再生塑料造粒机吗?

首先我们要将机械安装在通风良好的位置上,从而可以保证电机的工作热量可以得到有效的散发,从而可以延长机械的使用时间。因为超高分子量塑料的硬性较好,加上温度较高时,清洗对象会被软化,从而变得易脱落,有利于碳化物被塑料熔体带出。并且还要定期对轴承位置加注润滑油,确保轴承间具备良好的润滑性。定期检查造粒机的刀具螺丝,对于新机械的使用,我们应在机械运转1小时后利用紧固动刀、定刀的螺丝来加强刀片与刀架之间的固定性。为了可以保证刀具切口的锋利性,还要检查刀具,减少由于刀钝而引起其他部件的损坏。在更换刀具时动刀与定刀间的缝隙应控制在20HP以上。回收料越薄,缝隙可以适当的调大。
在二次启动再生塑料造粒机前,应清除机室剩下的碎料,降低启动阻力,定期开启惯性罩与皮带轮罩,清除法兰盘下方的灰口。由于机械室排出粉料进入到转轴轴承位置,其造粒机应保持良好的接地。
综上所述就是巧妙保养再生塑料造粒机的方式,工作人员在使用机械时也应注意上述问题,正确使用机械可以延长机械的使用时间,从而也会提升我们的作业效率。
在使用塑料造粒机时,比较容易出现色差问题,很多人都奇怪,之前都合格,但这次开机就不合格,甚至差别很大;又或者在生产过程中出现问题,于是不可避免的停机检查问题,重新调整配方,然后再开机,那么出现色差问题的原因有哪些呢?
1、色母未经认真试色,就直接生产造粒
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