随着涡电流分选机的出现废钢破碎料中的有色金属，可以直接经过涡电流分选之后，就可以将其中的铜铝镁锌等有色金属分选出来，属于干选类分选设备，整个过程无需使用水及其他试剂，节能环保处理量大无二次污染，那么跳汰机跟涡流金属分选机有什么区别呢？跳汰机为什么会被涡流分选机所取代呢？磁电将跳汰机跟涡流分选机的区别做了以下整理。
1、跳汰机的缺点：跳汰机的工作介质为水，生产过程中需要大
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涡电流分选机的出现废钢破碎料中的有色金属，可以直接经过涡电流分选之后，就可以将其中的铜铝镁锌等有色金属分选出来，属于干选类分选设备，整个过程无需使用水及其他试剂，节能环保处理量大无二次污染，那么跳汰机跟涡流金属分选机有什么区别呢？跳汰机为什么会被涡流分选机所取代呢？磁电将跳汰机跟涡流分选机的区别做了以下整理。
1、跳汰机的缺点：跳汰机的工作介质为水，生产过程中需要大量持续性的供水，因为废钢破碎尾料中含有大量的土，石块，陶瓷，沙子，塑料，海绵，塑料胶皮等，在讲过跳汰机分选的时候会造成水的污染及损耗，并且水洗跳汰分选主要是分选塑料海绵等轻质物料，重的有色金属，石块，塑料等是一块分选出来的，分选出来的物料中杂质太多，还需要人工或者其他设备分选之后才能达到回收标准。
2、涡流金属分选机的优点：涡流分选机是采用交变感应的磁场，切割有色金属导体使得有色金属产生感应涡电流，其感应涡电流会在有色金属表面产生一个镜像的磁场，于设备磁辊本身的磁场相同在同极相斥的作用力下，有色金属会从混合物料中沿着输送方向向前抛出，也可以理解为从混合物料中跳出或者弹出，因为涡流分选效果高，处理量大，生产过程中不会造成水等污染，设备是由永磁材料做成的场强高，退磁率低通常可以使用8年以上，并且涡流分选出的有色金属纯度高可以达到回收标准。
涡电流分选机又名：涡电流金属分选机,涡电流有色金属分选机,有色金属涡电流分选机,
涡电流分选机是从固废中回收有色金属（如铅、铜、锌等有色金属）的**有效方法
涡电流分选的原理：
当固体废物流以一定的速度通过一个交变磁场时，有色金属内部会产生感应涡流。
由于有色金属混合料费物流与磁场有一个相对运动的速度，从而对产生涡流的有色金属具有一个排斥力。
根据有色金属的排斥力的差异从而有效地将其归类分选
涡电流分选机适用范围：
涡电流分选机可广泛应用于垃圾处理、废旧电器回收等环保领域以及有色金属加工行业的物料处理等行业。
从汽车拆解厂粉碎料中回收有色金属,从铜铝铸造砂中、熔炼灰中回收铝和铜,从废旧电机破碎料中回收有色金属；
从焚化后的印刷电路板中集中回收有色金属,从生活垃圾、工业垃圾废料、电子废弃物处理、废旧塑料门窗、
涡电流分选机的结构包括底座，设置在底座上的支架，设置在支架上的电动滚筒、高频磁滚筒及输送带，和驱动滚筒旋转的电机，输送带两侧分别设置固定护罩、活动护罩，其中固定护罩通过星形手柄螺丝固定于支架一侧，活动护罩通过铰链组及销轴可开启的设置于支架的另一侧；输送带张紧在电动滚筒与高频磁滚筒之间，并通过电机驱动运动，其中电动滚筒上设置有调整输送带松紧的输送带张紧装置和丝杆。分选机能够在生产线上可以更换输送带，只要一名检修工人，使用简单的工具就可以操作完成，克服原涡电流分选机拆装过程繁琐、耗费时间长、需要吊装设备、更换效率低并且存在问题。
随着永磁材料的发展，稀土永磁辊式涡电流分设备适用于有色金属的分离和选别。其可用于高电导率、低密度物质与低电导率高密度物质及导体与非导体之间的分离，因设备装有磁体，在分选之前，原料须磁选除铁，可以防备铁磁性物质因为涡电流l产生高热而损害设备。
涡电流分选机的处理对象为铝、电力电缆、铝制品、汽车废料、非铁金属碎屑、印刷电路板灰碴、含非铁金属玻璃碴、电子废品、多金属(A，Cu，Pb，Z)混合物、铸铜(铝)型砂及铝碴等
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