当用气量小时压力保持不变而转速自动降低，满意仅够用的气量。当用气量大时压力保持不变而转速自动补偿，确保供气需要;省电，有了变转速控制技术，压缩机的排气量可以和用户的用气量结合起来，完全避免了卸载功率的损耗;在间断性用气的状态下，通过软启动的零负荷作用，避免了电流和扭矩的峰值，因而机组可以无限次的起停。
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当用气量小时压力保持不变而转速自动降低，满意仅够用的气量。当用气量大时压力保持不变而转速自动补偿，确保供气需要;省电，有了变转速控制技术，压缩机的排气量可以和用户的用气量结合起来，完全避免了卸载功率的损耗;在间断性用气的状态下，通过软启动的零负荷作用，避免了电流和扭矩的峰值，因而机组可以无限次的起停。
节能减排，科学发展，一年节能收回与非变频机组比较的差价，三年节能收回整台变频机组的投资成本!更加可靠，变频软启动避免了电气冲击，避免机械冲击;免除机组长时间高速运行的不利因素;无接触器，避免电接触故障;免除2bar的高出压力，降低了系统泄露的机率。延长空压机的使用寿命，变频器从0Hz启动空压机，可以对空压机的启动时间进行调整。
从而减少启动时对空压机内部的一些电气部件或机械部件造成冲击，增强系统可靠性，使压缩机的使用寿命延长。此外，变频控制能够减少机组启动时电流波动，这一波动电流会影响电网和其他设备的用电。变频器能够有效地将启动电流峰值减少到低。设备到位、立刻启用 ，低转速的轴流风扇和现代化的隔振降噪措施，使得压缩机运行时噪音非常低
提高压力控制精度——变频控制系统具有压力控制能力，使空压机的空气压力输出与用户空气系统所需的气量相匹配。控制变频压缩机的输出气量随着电机工转速的改变而改变。变频由于控制电机工速度的精度提高，所以它可以使管网的系统压力变化保持在3Pisg变化范围，也就是0.2巴范围内，有效地提高了工况质量。降低空压机噪音——根据空压机的工况要求。
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