泡沫收缩变形的四种解决办法在泡沫制品的生产过程中,经常会遇到一种发泡闭孔问题,这是由于在发泡过程中气泡膜壁弹性较大,使得气体大量发生造成体积膨胀,泡孔同时涨开,但不,这时得到的气泡大部分就是闭孔。因此在泡沫体冷却时,气泡内的气体压力会下降,导致泡沫的收缩变形,那么这样的问题该如何解决呢?通常会有四种解决办法。1,通过调节催化剂的用量可以控制泡沫孔径和开孔率。一般的发泡过程中,胺催化
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泡沫收缩变形的四种解决办法
在泡沫制品的生产过程中,经常会遇到一种发泡闭孔问题,这是由于在发泡过程中气泡膜壁弹性较大,使得气体大量发生造成体积膨胀,泡孔同时涨开,但不,这时得到的气泡大部分就是闭孔。
因此在泡沫体冷却时,气泡内的气体压力会下降,导致泡沫的收缩变形,那么这样的问题该如何解决呢?
通常会有四种解决办法。
1,通过调节催化剂的用量可以控制泡沫孔径和开孔率。
一般的发泡过程中,胺催化剂即为催化异腈酸酯与水的反应,也就是我们说的发泡反应。而三亚二胺或有机锡催化剂则是用于催化异与多元醇的反应,也就是凝胶反应,若是过程中催化剂过量,就很容易形成闭孔,因此解决办法为降低凝胶催化剂用量,减少闭孔率。
2,由于闭孔形成的原因与的聚合度以及支化度有关系,在反应过程中,官能度高的聚醚形成网状结构较快,增加了闭孔率,因此可以通过降低聚醚的平均官能度来减少泡沫闭孔率。
3,泡沫稳定剂使用量偏高时也会导致泡孔过于稳定,不开孔,甚至造成收缩,所以它的用量一定要适当。

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