列管换热器无损检测
在故障检测，特别是列管换热器部分可使用的知识和仪器，可以检测腐蚀现象产生的原因，这里来了解一下无损检测设备的功能：
1、可视内窥镜检测管板内表面；
2、定制的问题研究和报价；
3、APR（声脉冲反射法），一种的无损检测技术，基于分析管板内产生多维声波的分析；
换热器报价
列管换热器无损检测
在故障检测，特别是列管换热器部分可使用的知识和仪器，可以检测腐蚀现象产生的原因，这里来了解一下无损检测设备的功能：
1、可视内窥镜检测管板内表面；
2、定制的问题研究和报价；
3、APR（声脉冲反射法），一种的无损检测技术，基于分析管板内产生多维声波的分析；
4、无损检测直的和弯曲的由有磁性和无磁性材料制成的换热器管材；
5、检测：每个管材少于 10 秒；
6、检测泄露、全部和部分堵塞、侵蚀和点蚀；
7、适合椭圆管、方形管、螺旋管、肋片管及从 9/16”直径出的弯曲；
8、立即可视结果；
9、数字存储用于以后的检查和比较；
10、定制的问题研究和成本估计。
分类概述压力容器的分类方法，从使用、制造和监检的角度分类，有以下几种。
压力容器
(1)按承受压力的等级分为：低压容器、中压容器、高压容器和超高压容器。
(2)按盛装介质分为：非、无毒；或有毒。
(3)按工艺过程中的作用不同分为：
①反应容器：用于完成介质的物理、化学反应的容器。(1)反应压力容器（代号R）：主要是用于完成介质的物理、化学反应的压力容器，如反应器、反应釜、分解锅、硫化罐、分解塔、聚合釜、高压釜、超高压釜、合成塔、变换炉、蒸煮锅、蒸球、蒸压釜、煤气发生炉等。同样，为提高管外流速，也可在壳体内安装纵向挡板，迫使流体多次通过壳体空间，称为多壳程。
换热器导流筒
一、必要时，靠近管板的进出口接管距管板较远时，可设置导流筒。
二、导流筒设置应符合下列要求：
（1）内导流筒外表面到壳程圆筒内壁的距离不宜小于接管内径的1/3。确定导流筒端部至管板的距离时，应使该处的流通面积 不小于导流筒的外侧流通面积。
（2）外导流的内衬筒外壁面间距为：接管内径d≤200mm时，间距不宜小于50mm；接管内径d>200mm时，间距不宜小于75mm。
（3）外导流热交换器的导流筒内凡不能通过接管放气或者排液者，应该至高或低点设置放气或排液口（或孔）。
2、压降异常
（1）压力降大于设计值；（2）实际流量大于设计值；（3）板间通道发生堵塞；（4）板片角孔入口堵塞。
3、换热温度异常
（1）热侧出口温度过高：主要原因是选型过小、换热面积不足、热侧流量大于设计值、板片结垢、板片堵塞或者冷侧流量小等。
（2）冷侧出口温度过低：主要原因是热侧流量小或温度设计值，板片结垢、板片堵塞等。在板式换热器运行过程中，出现故障时要分析故障发生的原因，并及时进行解决，以保证换热设备的正常运行。
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