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原理及特点：

该型号液体灌装机设计合理，机型小巧，操作方便，气动部分均采用德国FESTO和日本SMC的气动元件；气缸的活塞和缸体均由聚四氟乙烯和不锈钢材料制成，符合GMP要求；基于PLC和HMI的自动灌装机，性能准确，运行可靠，在改造旧设备、生产线以及替代进口产品方面，取得了很好的经济效益。灌装量和灌装速度均可任意调节，灌装精度高；灌装闷头采用防滴漏、防拉丝及升降灌装装置；

备注：本机可根据客户的需求改装成为多头、称重式、定量式灌装系统
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灌装机的发展

提倡大力使用全自动灌装机，提高企业生产效率！对灌装机而言，国内化工行业市场的不断扩大以及新品种的不断涌现，都带来了巨大的机遇和挑战。国内灌装机械生产行业加快转型升级步伐，大力提升产品的自动化、智能化水平，以满足更自动化产品设备市场的需求。为了迎合“大众创业，万众”的时代浪潮，我公司专注于自动灌装机、全自动灌装生产线、半自动灌装机等研发制造和生产等。进入2000年后，随着液体灌装机市场需求的不断增长，国内液体灌装机厂商将进一步加强自身设备的技术研发力度，并开始从事液体灌装机、包装技术的开发应用。依托强大技术能力、研发能力，为客户提供效率便捷的服务，在具有广泛的影响力。
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灌装机的设计要求

由于化妆品、饮料行业的特殊卫生要求。所选灌装机在结构上直接接触物料的部件应便于装拆和清洗，不允许有死角。而且要有可靠的密封措施，严防杂物混入和物料散失。生产率的高低直接反映生产线的生产能力。蒸汽加热需要客户自备蒸汽锅炉，但可有效降低整个设备运行的电功率。所以生产率越高，其产生的经济效益越好。为了提高产量，应选择设备精度高、自动化程度也高的灌装机。但是设备的售价也相应提高，增大了产品的单位成本。因此在选择灌装机时，应结合生产工艺要求，对相关的因素进行综合考虑。液体灌装机的操作、调整应方便省力，使用安全可靠。而且其结构应便于拆装组合，零部件应通用化、标准化，另外还应优先选择价格低、重量轻、防爆等级高的液体灌装机。液体灌装机的工艺范围是指其适应不同生产要求的能力。工艺范围越宽，越能提高设备的利用率，实现一机多用，即利用同一设备可以灌装多种物料和多种规格。因此为了液体物料多规格的生产要求，应选择工艺范围尽可能宽的灌装机。可方便的调整灌装量，灌装精度。
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