石墨坩埚的制造工艺可分为手塑成型、旋塑成型和压塑成型三种。坩埚质量的优劣与工艺成型方法有重要关系。成型方法决定坩埚坯体的结构、密度、气孔率和机械强度。手塑成型用于特殊用途的异型坩埚，不能用旋塑和压塑成型方法的情况下。有些特殊异型坩埚，可采用旋塑与手塑相结合的方法成型。旋塑成型是以旋罐机带动塑模运转，利用内刀挤塑泥料完成坩埚塑型。压塑成型是应用油压、水压或气压等压力设备为动能，以
黏土坩埚生产厂家
石墨坩埚的制造工艺可分为手塑成型、旋塑成型和压塑成型三种。坩埚质量的优劣与工艺成型方法有重要关系。成型方法决定坩埚坯体的结构、密度、气孔率和机械强度。手塑成型用于特殊用途的异型坩埚，不能用旋塑和压塑成型方法的情况下。有些特殊异型坩埚，可采用旋塑与手塑相结合的方法成型。旋塑成型是以旋罐机带动塑模运转，利用内刀挤塑泥料完成坩埚塑型。压塑成型是应用油压、水压或气压等压力设备为动能，以钢模为塑具进行坩埚成型。它与旋塑成型法相比，具有工艺简单、生产周期短、成品率与、劳动强度低、成型水分少、坩埚收缩率和气孔率低、产量和密度高等优点。
搬运石墨坩埚务必应用型搬运工具，不能在路面上立即翻转石墨坩埚。在搬运时要防止撞击，以防损坏釉层，进而危害坩埚的使用寿命。石墨坩埚务必储存在干躁、自然通风的地区，尽可能置放在木质固定支架上。防止将坩埚立即放到砖、土或混凝土地面上，石墨坩埚返潮会造成釉层损坏进而减少石墨坩埚的冶炼和使用寿命，比较严重时乃至会出現底端掉下来。
碳化硅石墨坩埚是一种碗状容器当有固体要以大火加热时，就需要使用坩埚，因为它比玻璃器皿更能承受高温。碳化硅石墨坩埚主要成份组成为天然鳞片石墨与粘结剂，是有色金属熔铸器。但在高温强氧化气氛中使用极易氧化，因此在提供不同的热源时都应避免强氧化气氛，否则会降低其使用寿命。那么我们为什么要使用石墨坩埚呢，下面我们就来了解一下石墨坩埚的优点。碳化硅石墨坩埚的优点：1.抗裂性能佳、耐溶损和耐氧化---是普通石墨坩埚质量的5-10倍。2.缩短溶解时间、传热性好，导热率高、省能源---会节省能源2/5-1/3。3.使用寿命长---如果严格按照我公司的操作要求来使用，我公司可以自使用之日起质保6个月。经确认是我产量问题的话，可以免费更换或打折。4.增效率---减低的时间与成本。碳化硅石墨坩埚，是在石墨坩埚的原材料里面加入不等含量的碳化硅颗粒，比如有含量是百分之五十的，也有百分之二十四的，还有其他不等含量的，当然也可以根据客户的不同要求定做，含碳化硅不等量的石墨坩埚。以上就是碳化硅石墨坩埚的优点。
下面来介绍一下黏土坩埚生产厂家，我们一起来看一下吧：
黏土坩埚生产厂家具有耐高温、、灰分低等特性，广泛用于高纯的金属冶炼，其既作为发热体，也可兼作容器，且对金属的污染较小。现有的石墨坩埚的规格较小，只能用质量好的电极加工。挤压的电极直径约为700mm，坩埚也只能限制在此范围内。大的坩埚需要拼接，例如直径为1400mm，高为2200mm的坩埚，需由7段拼接而成。
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