H酸，全称为1-氨基-8-萘酚-3,6-二磺酸，是重要的偶氮染料中间体;对位酯是活性染料的重要中间体，用于合成EF型、KN型、M/KM型、ME型等含基型活性染料。在染料制造中作用关键，主要用来生产酸性、活性染料，产品种类多样，被广泛应用于纺织印染领域。
是大的H酸生产国，2015年以来，环保政策日益严厉，H酸作为污染严重行业，被密切关注，较多中小
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H酸，全称为1-氨基-8-萘酚-3,6-二磺酸，是重要的偶氮染料中间体;对位酯是活性染料的重要中间体，用于合成EF型、KN型、M/KM型、ME型等含基型活性染料。在染料制造中作用关键，主要用来生产酸性、活性染料，产品种类多样，被广泛应用于纺织印染领域。
是大的H酸生产国，2015年以来，环保政策日益严厉，H酸作为污染严重行业，被密切关注，较多中小型企业环保要求不达标，陆续被淘汰出局，也受到波及，开工率大幅下滑，行业洗牌加剧，落后产能逐步被淘汰，新工艺产线建设开始增多。
由于短期内产能变动较大，2018年，我国环保政策持续推进，H酸行业中的全年平均开工率处于极低水平，国内H酸产量大幅下滑，市场供应紧张，产品价格开始不断上涨。
根据卓创资讯，H酸2021年1月均价为3.25万元/吨，环比上涨4.8%;对位酯的价格也大幅上涨，1月均价为2.01万元/吨，环比上涨8.64%。
简单对比就可知道，条制备工艺路线流程较长，共5步反应。而且，对乙酰氨基苯的硝化采用混酸硝化，每吨产品的硫酸单耗在5吨～6吨。2-硝基-4-乙酰氨基苯的还原由于采用的是铁粉还原工艺，每吨产品产生铁泥污渣3吨左右，且铁泥污渣中含有大量酸性废水。整体而言，这一工艺路线的产量较稳定，收率较高，但生产过程污染较严重，现场环境较差，工人劳动强度大。
第二条工艺路线流程只有4步反应，但选择性酰化产品的转化率较低，副反应较多，全程收率只有70%多，存在高浓度硝化酸处理难度大、原料单耗大、生产成本高、产量差等缺点，目前基本未见到有工业化生产的报道。
对氨基苯还原物的制备难道没有第三条道路可走？其实，在这方面早有规划。
纵贯整个东部印染发达地区，不同程度出现染厂爆仓现象！特别是福建地区，已经连续几次进行染费上涨来预防单子积压过多而造成影响。这将进一步带动染料的“吞吐量”！反过来，对于下游的需求（包括印染企业，中间商等）库存率从年初开始已经非常低。接下来3-5月预计将会出现“”的黄金时期，这也势必带动染料整体的走势！吉华，亚邦，安诺其三大染料出公告除安诺其停产，其他影响不大或将影响活性染料出货活性，酸性染料已经同步上涨！【染化严选】朝圣分析报道，因天嘉宜化工事件已经对染料行业造成重大影响！
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