数控液压冲钻复合机特点
1.数控液压冲钻复合机加强的C型钢板焊接结构机身，刚性好，经过回火时效处理，使用寿命长，机身不变形。
2.X轴及Y轴运行由伺服电机及精密滚珠丝杠驱动，加工精度高，运行稳定。
3.数控液压冲钻复合机工件由滚球工作台支撑，滑动阻力小。
4.钻孔单元采用进口高速主轴单元，稳定性好，精度高。
4.数控液
移动通讯行业用板材冲孔机
数控液压冲钻复合机特点
1.数控液压冲钻复合机加强的C型钢板焊接结构机身，刚性好，经过回火时效处理，使用寿命长，机身不变形。
2.X轴及Y轴运行由伺服电机及精密滚珠丝杠驱动，加工精度高，运行稳定。
3.数控液压冲钻复合机工件由滚球工作台支撑，滑动阻力小。
4.钻孔单元采用进口高速主轴单元，稳定性好，精度高。
4.数控液压冲钻复合机整套系统的故障报警系统非常完善，可以指出出现故障的具体位置及可能的故障原因。
5.针对有时连接板下料不规整，程序提供孔的偏移功能，以修正不规整的板料的孔的尺寸。
山东法因智能设备有限公司，是承接原上市公司山东法因数控机械股份有限 公司所有资源于2016年3月成立的高新技术企业，位于济南高新区孙村现代制 造业园区，注册资本4.7亿元。
主要产品有：平面钻，三维钻，法兰钻，角钢线，板机，深孔钻，高速平面钻，大平面钻，大梁冲，锅筒钻，角钢钻，板钻，带锯床，锁扣铣，高速三维钻，转角带锯床，角钢钻，打字机，高速角钢线，塔脚焊接，龙门钻铣床 ，小梁冲，三面冲，钻割复合机，电焊线，钢轨钻，冲割复合机，集装钻等
公司主要从事光机电一体化智能成套加工设备的开发、制造和销售，旨在快 速跟踪国际新技术，不断，用信息智能技术提升装备制造业，提高民族 工业的自我装备水平。公司产品集中在高铁建设、电网建设、风电、发 电装备、建筑钢结构加工、重型汽车、工程机械以及工业废气治理等影响国 计民生比较大的领域内。厚50-300MM，宽950-980MM的瓦楞型高强度复合板。公司产品占有率60%以上，并出口到世界40 多个和地区。
复合板机在钢结构作业中的使用
复合板机在钢结构中钢材的堵截应尽可能在剪切机长进行，特别是对于薄壁型钢屋架，因下料要求正确， 好采用电动锯割法，不仅工效高，而且断面光滑平整，质量好，长度误差可控制在±1mm以内。一般的复合板机耐腐蚀程度5-10年，色彩保持5-10年，使用年限为10-15年，而新研制的轻型复合板机的使用年限则可以达到20-30年。工作台的转位是由装于上轴端头的齿轮组，传动拨销齿轮，拨动装于六方转轮轴上的槽轮来实现分度定位，保证焊接质量。
彩钢复合板机是指能生产彩钢复合板的机器设备，也就是我们俗称的夹芯板设备，它根据里面的填充物不同分为泡沫夹芯板设备和岩棉夹芯板设备两种，它广泛运用于活动板房的生产车间。
复合板流水线生产成品外形美观、结构合理、瓦型漂亮而受到彩钢制品界及国外客商的一致赞誉。能生产厚50-300MM，宽950-1200MM的夹芯复合板。手工放坯，取坯工作程序：在复合板机设备使用前，要检查各处连接是否牢靠，安装螺栓、螺母是否拧紧，左右机箱内应加足润滑机油，才能通电启动机器进行试车，先空车运转仔细观察，有无震动，噪音，油窗口是否来油。
公司主要从事光机电一体化智能成套加工设备的开发、制造和销售，旨在快 速跟踪国际新技术，不断，用信息智能技术提升装备制造业，提高民族 工业的自我装备水平。公司产品集中在高铁建设、电网建设、风电、发 电装备、建筑钢结构加工、重型汽车、工程机械以及工业废气治理等影响国 计民生比较大的领域内。X轴及Y轴运行由伺服电机及精密滚珠丝杠驱动,加工精度高,运行稳定。公司产品占有率60%以上，并出口到世界40 多个和地区。
彩钢复合板机的操作应用：
1、为了缩短施工工期，使用扁担杆加吊绳方法，把复合板流水线成捆的一次性吊至屋面，再用人工分工，要特别注意，在搬运彩板时， 用干燥和清洁的手套，不要在彩板表面上拖拉钢板和其它东西，在屋面上的工作人员，要穿软底胶鞋，上屋面前应清理泥沙和污物，当沿着屋面板纵向行走时，要在其槽中行走，当沿着槽向行走时，尽量使荷载均衡分布在脚度，而不要集在脚跟或脚尖。加强的C型钢板焊接结构机身,刚性好,经过回火时效处理,使用寿命长,机身不变形。
2、在安装中，自攻螺钉钻孔，手据、电锯切割或其它操作均会在屋面上或邻近地区留金属屑，这些东西 及时地从屋顶、泛水板，天沟等处 干净，以被免固碎屑氧化面导致彩钢复合板机表面形成污点，造成钢板腐蚀。
3、彩板在工地压制后， 分类堆放，并加盖雨布，如果雨水较大受潮时， 将其中的板立即分开，用干布擦去表面湿汽，然后将板叠起，保持空气流通，使表面干燥。
复合板流水线的剪切采用流动式剪切，设备在剪切时做到不停机，这样可以提高生产效率。
1、生产线速度为0——4.5m/s连续无级可调，变频调速，数字显示。
2、采用低速计量泵送胶，变频调速控制，数字量显示。出胶量在0.1kg每分钟内连续无级可调，采用滴胶上胶方式。
3、升降架在40——320毫米范围内可调，有标尺指示。
4、上切割刀相对下切割刀在士200mm范围内可调，有标尺指示。
5、生产线主要工艺流程：进料→防卷→ 封板成型→压槽→滴胶→加热→卷边→插口→成型→开槽h→长度设定→剪断（钢板）→成品输出。
6、设备电机总功率：32KW，电机全部采用上海电机。
7、整条流水线重量：约11吨。
8、生产能力：0—280平方米/小时，若工人的技术成熟可达400平方米/小时。
9、复合胶滚是采用一次铸胶成型，结实，共25组。
10、复合板流水线全部总长度为38米。
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