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广州天沅硅胶机械公司的硅胶成型设备,不是在其他制造上寻找来的一个产品,而是天沅公司具备这种液态硅胶成型设备整套的研发及制造。天沅拥有的液态硅胶成型机+硅胶送料系统研发制造团队,及独立的硅胶机+模具制生产造车间,实力雄厚,与这家公司合作,后期的培训售后都是方便的。
液态硅胶机注塑工艺产品的5个特点
手机壳透明硅胶注射机
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广州天沅硅胶机械公司的硅胶成型设备,不是在其他制造上寻找来的一个产品,而是天沅公司具备这种液态硅胶成型设备整套的研发及制造。天沅拥有的液态硅胶成型机+硅胶送料系统研发制造团队,及独立的硅胶机+模具制生产造车间,实力雄厚,与这家公司合作,后期的培训售后都是方便的。
液态硅胶机注塑工艺产品的5个特点:
1、易于注射
优良的热稳定性和耐寒性(使用温度-60℃~250℃)。
2、成型自动化
液态硅胶机注塑工艺适用于边、无流道成型,而且由于固化后的脱膜性能良好,所以能够实现成型过程的自动化,还可以进行短周期的连续自动成型操作。
3、有利于环保
在固化过程中不产生副产物。另外,由于是边、无流道成型,生产过程中不产生废料,有利于环保。
4、缩短加工过程
由于液态硅橡胶是通过加成反应固化的。所以固化速度快,能够缩短成型时间。
5、提高生产效能
由于是液态材料,能够在低注射压力的条件下成型,液态硅胶机也能适用于精密零部件的加工。正确地混合AB两种液体,避免混入杂质,便可以率地完成高质量液态硅胶注塑工艺作业
广州天沅硅胶机械科技有限公司19年来,一直专注于制造液态硅胶成型设备整套的生产(液态 硅胶成型机+液态硅胶供料系统+液态硅胶成型模具),客户遍布全世界,硅胶成型生产工艺成功案例多达400多家,在有一定的zhi名度。液态硅胶机生产稳定,简单操作,一人就可完成整条链生产。
液态硅胶射出机生产效率:提高液态硅胶射出机操作人员可以直接在人机界面上输入不同产品模具所需要的注射量,送料系统边送料边对输出量进行统计,输达到设定量时送料系统自行停止注射。根据产品和模具的设计不同,系统可以实现在不同的注射阶段采用不同的注射速度,达到可选的分段注射模式,提高液态硅胶射出机,注射过程可分成四段,每段采用不同的注射速度(流量)和注射压力,以适应不同产品模具的注射过程优化需求,提高液态硅胶射出机生产效率和制量。
采用产品模座,有效提高生产效率,节省原料;模具设计抽真空确保产品无缺料;机器结构油路系统、电控系统特别设计,使机械动作完成;左右模独立控制射出系统便于生产时调整产品荷重;适合大量生产。液态硅胶射出机送料机持续供料设计的双定量缸供料系统,解决在更换原料时不可继续供料的工作。
广州天沅制造的液态硅胶注塑成型机,型号多达10几种,使用与各行业的硅胶制品的成型制造,比如:yi用:喉罩,导尿管,硅胶月经杯,指示气囊,;厨卫的花洒硅胶件,高压锅密封圈等;电子汽配;硅胶耳塞,手机护套,石墨板密封圈,新能源电池密封圈等等。
目前有部分厂家是用传统的固态平板机,连接液态供料机的形式来生产奶嘴的。您是否也是这样操作的呢?这种方法表面上看,节省了部分设备和模具的成本;然后生产出来的奶嘴不能自动脱模,需要人工一个个取,而且毛边多,还有水口料,也需要人工处理。综合下来效率低下,良率不高,而且人工还花了不少,头疼的是产不出量,交不了货,全厂辛辛苦苦,到头来还没有赚到钱。那到底是哪种液态硅胶注胶机能提高产能,生产,而且还省人工呢?避开传统的模压成型方式,针对液态硅胶奶嘴的硅胶注胶机,配合冷流道注胶模具,可实现全自动生产。
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