怎样提高输煤皮带机输送机自移机尾的输送效率
输煤皮带机输送机自移机尾目前在市面上的应用非常广泛，尤其是输送粮食行业，随处可见，使用和移动起来都非常方便快捷，一经上市就成了许多场合的输送设备。我们也知道作为一种输送设备，输送能力和效率是用户较为关心的头等大事，那么怎样才能顺利提高移动式皮带机的输送效率呢？小编有话说。提高输送效率的首要方法就是要了解移输煤皮带机输送
输煤皮带机输送机自移机尾
怎样提高输煤皮带机输送机自移机尾的输送效率
输煤皮带机输送机自移机尾目前在市面上的应用非常广泛，尤其是输送粮食行业，随处可见，使用和移动起来都非常方便快捷，一经上市就成了许多场合的输送设备。我们也知道作为一种输送设备，输送能力和效率是用户较为关心的头等大事，那么怎样才能顺利提高移动式皮带机的输送效率呢？小编有话说。提高输送效率的首要方法就是要了解移输煤皮带机输送机自移机尾的输送能力，也就是单位时间内所能够输送的物料量，掌握好输送能力，再有计划均匀的喂料，完全是可以增加输送量的。决定输送效率的第二因素是设备的输送速度，为了更好的提高输送效率，输送速度要按生产工艺要求确定和把握，只有把握好的输送速度才能保证较高的输送效率。
购买设备时要选择的滚筒和托辊。通常情况下主动滚筒安装在机架的中部，由电动机带动传动，它可以带动输煤皮带机输送机自移机尾输送带输送物料；而尾部滚筒则安装在机架的尾部，当输送带经过时，可以将物料托送到托辊之上并继续向前，当物料运输到头部滚筒时，就可以将物料瞎卸载下去了。
打滑开关是用来检测输送带与传动滚筒之间的滑动并进行报警的一种保护装置，可用于在皮带机发生打滑时自动触发紧急停机。打滑开关的种类比较多，输煤皮带机输送机自移机尾工作原理和检测方法也各有不同。比如按照检测方法划分，有直接检测输送带速度并与设定的标准速度比较的触轮式打滑开关，有检测从动轮转速并与设定的标准转速比较的打滑开关，有同时分别检测滚筒转速和输煤皮带机输送机自移机尾输送带速度并进行比较的对比式打滑开关；按照内部工作原理分，有磁阻式、磁电式、光敏式等等。很多打滑开关装置还能够实时提供输送带线速度或滚筒转速的信号显示和输出。
输煤皮带机输送机自移机尾目前输送物料广泛的运输设备
输煤皮带机输送机自移机尾常用于水平运输或倾斜运输，使用非常方便。广泛应用于各种现代工业企业，如矿井井下巷巷道、矿井地面运输系统、露天场、选矿厂等。根据带式输送机工艺的要求，可采用单机输送，也可采用多机组成的水平或倾斜输送系统或其他输送设备输送，以满足不同布局形式的作业线的需要。输煤皮带机输送机自移机尾是煤矿理想的连续运输设备。与其他运输设备(如机车)相比，它具有运输距离长、运量大、运输连续的优点，操作可靠，易于实现自动化和集中控制。特别是对于高产矿井，带式输送机已经成为煤矿机电一体化技术和装备的关键设备。
输煤皮带机输送机自移机尾因其输送能力大、输送距离长、结构简单、维护方便、成本低、通用性强等优点，被广泛应用于冶金、煤炭、交通、水电、化工等部门，也用于建材、电力、轻工、粮食、港口、船舶等部门。输煤皮带机输送机自移机尾允许输送的物料尺寸取决于带宽、皮带速度、槽角和倾角，也取决于大物料的频率。带式输送机的本结构：带式输送机驱动部分：由装置在型钢焊成的底座上的电动机-->高速联轴器-->减速器-->减速联轴器组成。滚动：分为主动辊和改向辊两类。滚筒：开槽、平行、调心、缓冲滚筒等。清扫：分为弹簧清扫器和空段清扫器。卸料：固定式犁式卸料器和电动卸料器。制动：有带式逆止器和滚筒逆止器两种。
输煤皮带机输送机自移机尾作为一种通用的连续运输设备，广泛应用于工业生产中，可以运输散装和颗粒状物料，也可以用于运输袋装水泥等货物。它具有、运输距离长、功耗低、结构简单、工作、操作方便、由中煤群引起的噪音污染小等优点。它通常用于水泥厂的、破碎、包装、进料、计量和堆放。
输煤皮带机输送机自移机尾输送带热硫化接头常见注意事项
硫化温度143℃时，不建议进行板硫化。硫化不同规格的带子及可连续硫化的带子时，布层相差不超过2层，宽度相差一般不超过200mm，正硫化时间相差不超过2min，输煤皮带机输送机自移机尾建议按照时间长者进行硫化。按批号卡片严格检查带坯宽度、厚度以及外观质量情况，根据压缩比配备垫铁。橡胶输送带硫化过程中一定要严格控制硫化温度、时间和压力。输送带中掺用再生胶降低成本时，应综合考虑再生胶的加工温度，适当调节硫化参数。
输煤皮带机输送机自移机尾橡胶输送带硫化时如果遇到水门漏水、水压突然下降至规定以下时，只允许硫化完该段输送带，压力不恢复正常不得继续硫化。输送带硫化过程中发生问题必须终断30min以上时，应关闭进汽阀门，并用木杠子将带子垫起，使之全部离开热板。硫化出板时开车者必须注视平板内的输送带，如果发现起泡应立即戳穿，开出平板后，再用力将泡剖开，以防气泡膨胀使气泡扩大造成严重损失。在正常情况下，带坯装到平板里，偏装现象不得超过50mm，硫化后的带子两侧厚度偏差不得超过0.5mm。橡胶输送带硫化时使用硅油、作为隔离剂时，硅油：=1:20（质量比）。橡胶输送带硫化接头同规格不必串板，可直接进行硫化。但串带子时不得重复硫化三次。两条不同宽度的带子不能并条硫化。
输煤皮带机输送机自移机尾输送带粘接方法目前来说常见的有两种，冷粘和热硫化粘接，这两种接头强度能达到输送带的80—90%，机械接头强力只能达到60—65%。并且这两种接法不漏料，不容易撕裂也不容易损伤滚筒，但这两种接法各有利弊。输送带冷粘：优点——粘接速度快时间短，成本低，耐久性没有热粘时间长。温度、湿度或者输送带厚度较大的不适合冷粘输送带热粘：由于热粘接头完全封闭，所以受环境影响较小，使用寿命长。缺点，热接头需要硫化机，需要380的电源，输送机的搬运都比较费力。相对成本高。
输煤皮带机输送机自移机尾施工前准备工作
了解输煤皮带机输送机自移机尾输送带的特性以及现场施工情况，对雨雾、粉尘等特殊环境做好保护措施。做好施工前工作区域的清理清洁工作，保证工作区域平整、干净、宽阔。准备施工器具，包括工作平台、输送带硫化机、加压泵、RIT芯胶、RIT面胶、热硫化剂SK823、冷却水源、角磨机、钢卷尺、角尺、钢丝钳、毛刷、吹风机等。输送带牵引固定及定中心。先将需要制作接头的输煤皮带机输送机自移机尾输送带牵引到位，使输送带的接头交叠，交叠部位大于或等于接头长度。搭接接头平台，平台长度至少为接头长度的三倍，宽度比硫化机平板略宽，平台表面与硫化机下加热板的表面在同一平面上。
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