为什么矿用皮带式输送机托辊输送带容易撕裂
矿用皮带式输送机托辊适用于水平或倾斜输送物料，一般用在矿山生产线、煤炭行业、化工行业和冶金行业等部门。它的驱动部分采用电机减速机和电动滚筒两种驱动，制动装置选用滚柱逆止器,用户可根据输送工艺要求，按不同的地形和工况进行选型设计。用于冶金、煤炭、水电等部门，输送堆积比重为0.5～2.5吨/立方米3的各种块状，粒状等散状物料，
矿用皮带式输送机托辊
为什么矿用皮带式输送机托辊输送带容易撕裂
矿用皮带式输送机托辊适用于水平或倾斜输送物料，一般用在矿山生产线、煤炭行业、化工行业和冶金行业等部门。它的驱动部分采用电机减速机和电动滚筒两种驱动，制动装置选用滚柱逆止器,用户可根据输送工艺要求，按不同的地形和工况进行选型设计。用于冶金、煤炭、水电等部门，输送堆积比重为0.5～2.5吨/立方米3的各种块状，粒状等散状物料，也可用来输送成件物品。由于矿用皮带式输送机托辊设备主要是通过输送带来进行输送物料的，所以长时间的输送会对输送带造成磨损，严重的会出现撕裂的现象，下面小编就带大家了解一下皮带机输送带容易撕裂的原因。
我们大家都知道一般矿用皮带式输送机托辊的输送带是由纵向承芯及输送带的母体粘合而成的复合板，并且有着明显的粘弹性。皮带机在运输过程中，常见的输送带撕裂是以纵向撕裂为主，会严重影响到设备正常的装卸生产，也是一种非常严重的事故。导致这种情况发生一般有三种原因，输送皮带跑偏撕裂、轴芯撕裂和物料卡压堵塞撕裂。
矿用皮带式输送机托辊输送带跑偏撕裂是较为常见的，一般设备在运行时，输送带单侧偏移较多时，就会在一侧形成褶皱并堆积或折叠，致使输送带受到不均衡的拉力或被夹伤及刮伤，出现撕裂状况的发生。轴芯撕裂主要是输送带在运行时，会受到剧烈的冲击力，有时会造成输送带中的钢丝绳断裂，再加上长时间的磨、折、压、拉等外力，断裂的钢丝绳头就会从矿用皮带式输送机托辊输送带接头处或粘口处或是磨损比较严重的地方露出盖胶。当露出的钢丝绳达到一定的长度，就可以绞入滚筒、托辊等处，随着输送带的运转，钢丝绳从输送带盖胶中抽出，造成撕裂。而物料卡压堵塞一般发生在皮带机的溜槽下部。这种情况发生在日化皮带机溜槽下部。由于溜槽前沿和输送带面之间的距离有限，并且输送带下缓冲托辊呈间隔分布，自然承载力强度不均匀。所以当所输送的物料单侧长度超过这个距离时，就容易使大块物料卡在溜槽前沿与输送带之间，强力挤压输送带从而造成撕裂。
矿用皮带式输送机托辊的养护及注意事项
转运点除尘，在条矿用皮带式输送机托辊距头部约10M处设料流检测器，供水支管前端设电磁阀。煤矿用皮带机启动后，料流检测器控知物料即装到达转运点卸料时，电磁阀开启，两处喷水管开始喷水。输送过程结束，料流检测器上的开关断开，电磁阍失电，喷水过程结束。犁式卸料器除尘在带式输送机中部若干个固处卸料，一般是几个犁式卸料器共用一套除尘装置或与其他设备一起采用一个集中的除尘系统，对煤矿用皮带机而言，除了犁式卸料器的漏斗一般应带有锁气器以外，主要就是一个卸料处如何密封的问题。
矿用皮带式输送机托辊是由输送带作为物料承载件的连续输送设备。它的特点是结构轻巧，噪音低，并且维护与保养都很方便，伸缩式皮带机可以在水平、斜坡正反方向伸缩输送邮件、块状物或成件物品，主要用于邮政、报刊、机械、化工、电器电子、食品加工等行业的装车、卸车及与其他输送设备配套使用。今天矿用皮带式输送机托辊小编给大家简单介绍伸缩皮带机的注意事项。矿用皮带式输送机托辊在工作的时候物料颗粒大不能超过皮带机的工作范围，加料一定要均匀，防止发生矿用皮带式输送机托辊发生堵塞。
矿用皮带式输送机托辊的的固药周期性检查，防止螺丝松动。发现有松动现象及时进行维护。伸缩皮带机在满载时不宜开机，一定要在空载前提下进行开机工作。伸缩皮带机的各润滑部分应该每个月进行一次润滑脂润滑。通常情况下对于每台设备的焊接质量要求都是根据设备的图纸说明和焊接工艺提前准备好的，焊工只要严格控制好焊接工艺就足够了，焊接工艺要求可以从以下几方面着手。为保证焊接工作的性，焊接工作区域一定要干净，不得有灰尘、油脂或其它杂物碎片，避免影响到焊接质量。对于所有的焊接点要坚持做到无瑕，技术含量的工作就是考验工人的技术水平的，在焊接点上不得有迭交、裂缝、漏焊或起弧等瑕疵。
矿用皮带式输送机托辊操作流程是什么
矿用皮带式输送机托辊在物料运输中起着非常重要的作用。基于这一重要作用，我们需要在皮带机的运行过程中时刻关注运行状态。皮带机比较脆弱的部分是设备上的输送带。需要注意的是，皮带机的输送带价格非常昂贵，输送带价格更高。因此，对于皮带机的运行维护费用，要注意输送带的磨损，好能有效防止或降低输送带的磨损程度。今天，为您系统分析各种类型的矿用皮带式输送机托辊输送带及其磨损原因。皮带机被广泛使用的原因有三个主要优点。个优点是运输距离长；第二个优点是物料运输量大；第三个优点是可以有效地输送物料。
我国矿用皮带式输送机托辊的设计和应用较晚，始于20世纪80年代。目前，我国矿用皮带式输送机托辊的设计已经非常，在世界上处于。我国带皮带机的运输速度可以达到5.9m/s，大多在1.5m/s到4.1m/s之间，由于长距离带式输送机的特殊性，输送机的成本在增加，成本增加的部分是输送带。下面介绍矿用皮带式输送机托辊的操作规程：在启动机器之前，有必要对机器的所有部件进行认真的维护检查。如发现皮带跑偏、打滑、乱跳等异常现象，应及时调整。如果皮带松紧不合适，及时调整张紧装置。
注意检查电机、变速箱、传动齿轮、轴瓦、联轴器、传动带、滚轮、惰轮是否正常，清洁刮板和制动装置是否有效。特别是，升降带的制动装置必须非常可靠，以防止失控。检查矿用皮带式输送机托辊的安全装置。皮带架的所有部件必须连接牢固，无裂纹、变形或异常噪音。 根据带式输送机工艺的要求，可采用单机输送，也可采用多机组成的水平或倾斜输送系统或其他输送设备输送，以满足不同布局形式的作业线的需要。矿用皮带式输送机托辊是煤矿理想的连续运输设备。与其他运输设备(如机车)相比，它具有运输距离长、运量大、运输连续的优点，操作可靠，易于实现自动化和集中控制。特别是对于高产矿井，带式输送机已经成为煤矿机电一体化技术和装备的关键设备。
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