在单效单台生产时利用单效生产时间短、速度快、操作简便的优势，在有效利用能源(提取液温度在90度左右时浓缩真空度在-0.08Mpa时沸点温度为60度采用单效为较好)充分发挥单效的优势可缓解生产急需。利用冷凝冷却器的面积大可以进行单效或组合式浓缩的单台生产，在两台分别同时生产是单效的生产，如若回收溶媒可通过真空保护系统中的板式缓冲罐进行操作。
废水处理过程中常用的蒸发器是利用蒸发原
翅片蒸发器价格
在单效单台生产时利用单效生产时间短、速度快、操作简便的优势，在有效利用能源(提取液温度在90度左右时浓缩真空度在-0.08Mpa时沸点温度为60度采用单效为较好)充分发挥单效的优势可缓解生产急需。利用冷凝冷却器的面积大可以进行单效或组合式浓缩的单台生产，在两台分别同时生产是单效的生产，如若回收溶媒可通过真空保护系统中的板式缓冲罐进行操作。
废水处理过程中常用的蒸发器是利用蒸发原理，将废水中的溶质蒸发浓缩、蒸发结晶、盐水分离，以得到固体的产品和可以回用的水资源。进一步达到节能降耗的目的。被蒸发的溶液一般是水溶液，蒸发过程就是用废蒸汽作为加热剂去产生水蒸气，进行蒸发操作的设备即为蒸发器。
蒸发器主要是加热室和分离室组成，即加热器和分离器两种设备，蒸发器一般由预热器、蒸汽换热器、气液分离器、控制系统、清洗系统、真空系统等组成。
气液分离器：气液分离器是蒸汽和浓缩液进行分离的装置，分离器的作用是将二次蒸汽中夹带的雾沫分离出来。对于有结晶的原液，可以将分离器和结晶器设计成一体，再加装强制循环泵，完成气液分离、浓缩和结晶，根据不同原液的性质可以选择不同的企业分离器。
清洗系统：不同溶液在蒸发一段时间后，可能会发生结垢现象，因此需要在蒸发器内部设计清洗系统。
自控系统：PLC自动控制系统，对蒸发器进行自动控制，数据监测。
降膜蒸发器是将料液自降膜蒸发器加热室上管箱加入，经液体分布及成膜装置。降膜蒸发器工作原理是料液从加热室顶部加入，经液体分布及成膜装置，均匀分配到各换热管内，并沿换热管内壁呈均匀膜状流下。在流下过程中，被壳程加热介质加热汽化，产生的蒸汽与液相共同进入蒸发器的分离室，汽液经充分分离，二次蒸汽进入冷凝器冷凝成液态，浓缩后的料液由分离室底部出料口排出，完成蒸发浓缩过程。
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