伺服液压缸的要求：低摩擦、无爬行、有较高的频率响应。低内外泄露。通常对其摩擦副作特殊处理。
钢筒：内摩擦面镀硬铬后抛光或精密衍磨。
活塞密封:用玻璃微珠填充的聚乙烯制的O型圈。
活塞杆密封：用丁qing橡胶制预加唇形密封圈，也有用内圆带很小圆锥度的导向套静动压密封圈。
活塞缸导向套：用高和高硬度的Fe3N铸铁。
防尘圈：用双金属型，并预先衍磨成
微型高压油缸生产
伺服液压缸的要求：低摩擦、无爬行、有较高的频率响应。低内外泄露。通常对其摩擦副作特殊处理。
钢筒：内摩擦面镀硬铬后抛光或精密衍磨。
活塞密封:用玻璃微珠填充的聚乙烯制的O型圈。
活塞杆密封：用丁qing橡胶制预加唇形密封圈，也有用内圆带很小圆锥度的导向套静动压密封圈。
活塞缸导向套：用高和高硬度的Fe3N铸铁。
防尘圈：用双金属型，并预先衍磨成刃口型。
油管：伺服阀与液压缸之间的油管用过渡块内直接钻孔的通道和预装的厚壁刚性短管。
模内热切模具目前在世界各工业发达和地区应用极为广泛。这主要是因为模内热切模具具有以下特征
1、模内教口分离自动化，降低对人的依赖
传统的模塑料开模后，产品与教口相连，需要在两个工序中进行人工剪切分离。模内热切模具将浇口分离提前到开模前，消除后工序，有利于生产自动化，减少对人的依赖。
2.减少产品人为质量的影响
在模内热切模具成形过程中，浇口分离的自动化保证了教口分离部位的外观一致性，结果表明，零配件质量一致，但传统的人工分离浇口工艺不能保证浇口分离部位的外观一致性。因此，市场上很多好的产品都是用模内热切模具生产的。
自动剪水口机的组成：自动剪水口机的组成一般由执行系统、驱动系统、控制系统等组成。执行系统，自动剪水口机抓取或释放制品、实现各种操作运动的系统。驱动系统，为执行系统的各部件提供动力的系统，有剪切气缸、压紧气缸、位移气缸、真空发生器。气动式剪切速度快、安全、自动化程度高、噪音小、成本低、有较高的重复定位精度。控制系统，主要由控制盒组成。
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