模具在家电、汽车、机电、航空航天等工业领域日益成为工业化批量生产的主要工艺设备，承担了这些工业中60%-90%的产品零部件的加工生产。近年来高速铣削突破了传统铣削难以加工高硬、高强、高韧模具材料的限制。石墨是元素碳的一种同素异形体，每个碳原子的周边连结着另外三个碳原子（排列方式呈蜂巢式的多个六边形）以共价键结合，构成共价分子。但电火花加工具有加工精度和表面质量高，可加工
石墨模具价格
模具在家电、汽车、机电、航空航天等工业领域日益成为工业化批量生产的主要工艺设备，承担了这些工业中60%-90%的产品零部件的加工生产。近年来高速铣削突破了传统铣削难以加工高硬、高强、高韧模具材料的限制。石墨是元素碳的一种同素异形体，每个碳原子的周边连结着另外三个碳原子（排列方式呈蜂巢式的多个六边形）以共价键结合，构成共价分子。但电火花加工具有加工精度和表面质量高，可加工范围宽，特别是在复杂、精密、薄壁、窄缝、高硬材料的模具型腔加工中的优势是高速铣削所不能比拟的，因此放电加工将仍然是模具型腔加工的主要手段。由于石墨电极(与铜相比)有电极消耗少、放电加工速度快、机械加工性能好、重量轻、热膨胀系数小等优越性，逐渐代替铜电极成为电加工电极的主流。 石墨电极与铜相比，有着消耗少、放电速度快、重量轻以及热膨胀系数小等优越性，因此逐渐代替铜电极成为放电加工电极的主流。相比之下，石墨电极材料具有以下优势：
速度快：石墨放电比铜快2-3倍，材料不易变形，在薄筋电极的加工上优势明显，铜的软化点在1000度左右，容易因受热而产生变形，石墨的升华温度为3650度左右。
石墨由微小点状逐步变为粗的颗粒，甚至出现链状，石墨化是钢材的渗碳体组织长期处于高温后发生自行分解而出现石墨的现象，低碳钢在450°C以上，O.5Mo钢在480°C以上长期使用将逐步发生石墨化转变，由于石墨的强度极低，严重石墨化后的钢材相当于内部存在若干空穴，从而使钢材的强度下降，冲击功下降更为明显。模具的形状决定着这些产品的外形，模具的加工质量与精度也就决定着这些产品的质量。
钢材中若加入少量与C结合力强的元素，如Cr、Ti、V等元素可以阻止石墨化现象发生，含Cr量在0.5%左右即有明显的阻止石墨化的效果，和晶间腐蚀不一样，晶间腐蚀一般指碳和铬产生反应，生成Cr23C6，这样很少的碳原子就会消耗掉很多铬原子，在晶界产生贫铬现象，铬原子是防腐蚀的主要元素，含量低了耐腐蚀性就差了，容易在晶界产生腐蚀，这种腐蚀叫晶间腐蚀。石墨是一种重要的非金属矿物资源,由于其优良的特性且在自然界中储量丰富,故石墨在电化学方面广泛应用,常被用作电极材料。
较好的方法还是降低含碳量和适当的提高含铬量，温度升高将使石墨化现象加速发展，但温度高于700°C时，反而使分解出的石墨重新与铁元素化合成为Fe3C，焊缝热影响区尤其容易出现石墨化，而且石墨常呈链状，极易引起脆裂，石墨化的程度常分成4级进行评定，不同级别石墨化时对钢材冷弯角与冲击功的影响。是黑色粉末状或块状、颗粒状、蜂窝状的无定形碳，也有排列规整的晶体碳。
石墨模具较强的耐火功能
石墨制品有良好的化学稳定性，具有耐腐蚀、导热性好、渗透率低等特点，用于石油化工、湿法冶金、酸碱生产、合成纤维、造纸等工业 。
具有高熔点、稳定、耐腐蚀的性能。因此石墨制品现已被广泛的应用在冶金、化工、石油化工、高能物理、航天、电子等方面。石墨制品的主要用途是生产耐火材料，包括耐火砖，坩埚，连续铸造粉，铸模芯，洗涤剂和耐高温材料。石墨在电气工业中广泛用来作电极、电刷、碳棒、碳管、石墨垫 。
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