3D打印的技术优势：1），可加工各种复杂模型和异形结构；
2），无需机加工、翻模、装配组合或夹具设计，可直接打印原型样件，或一次打印成型，大大降低产品研发成本；
3），尺寸精度可满足工业级装配要求，塑料样件尺寸精度可达±0.1mm；
4），材料多样可选、利用率高；
5），可在一个样件上打印多种不同性能的材料；
什么是3D打印
3D打印中
模具出样
3D打印的技术优势：1），可加工各种复杂模型和异形结构；
2），无需机加工、翻模、装配组合或夹具设计，可直接打印原型样件，或一次打印成型，大大降低产品研发成本；
3），尺寸精度可满足工业级装配要求，塑料样件尺寸精度可达±0.1mm；
4），材料多样可选、利用率高；
5），可在一个样件上打印多种不同性能的材料；
什么是3D打印
3D打印中有哪些几何处理的问题
我们生活中所使用的物品是如何制造出来的？制造物品的方法和工艺有很多，传统的制造方法可归纳为有以下两种：
1. 等材制造工艺。比如铸造，是一种金属热加工工艺，是将液体金属（例：铜、铁、铝、锡、铅等）浇铸到与零件形状相适应的空腔（称为铸模，材料可以是砂、金属甚至陶瓷）中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法。人类在几千年前就掌握了这种制造工艺，比如出土的春秋战国时期的青铜器皿就是通过铸造制造的。
目前，应用于3D打印的金属粉末材料主要有钛合金、钴铬合金、不锈钢和铝合金材料等。 金属材料：在领域，欧美发达非常重视3D打印技术的发展，不惜投入巨资加以研究，而3D打印金属零部件一直是研究和应用的重点。3D打印所使用的金属粉末一般要求纯净度高、球形度好、粒径分布窄、氧含量低。目前，应用于3D打印的金属粉末材料主要有钛合金、钴铬合金、不锈钢和铝合金材料等。
近年来，面向制造的几何设计与优化方面的研究工作得到了广泛的关注，并逐渐成为研究的热点。笔者于2014年对于 之前有关3D打印几何处理的研究工作进行了一个综述，发表在2015年的《计算机学报》上（PDF），并且在计算机图形学的国际会议Siggraph Asia 2014上组织了一个3D打印几何设计与处理的教程Course（链接）。之后在Siggraph和Siggraph Asia 会议上出现了更多的有关教程。在2016年夏天，笔者应计算机学会计算机辅助设计与图形学专委会的委托，与国内的一些学者又完成了一份更为详细的“3D打印中几何处理的研究进展与趋势”的发展报告（PDF），对相关工作进行一个的整理和分类，使得读者能够更好地了解3D打印几何处理方面的进展和发展方向。
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