挤压筒内套的修复
铝型材挤压机料胆加工生产分为内衬、中衬和外套，长期使用内套会发生磨损，需要进行跟换，挤压筒内套的损坏方式基本可分为三种：
①挤压筒内套前端磨损严重，出现局部挤掉、缺口、裂纹和孔变大。
②内套前端由于挤堆、粘铝、铲伤等造成端面不平。
③由于挤压筒内、外套配合不好、受力不均、疲劳受损等原因，产生内套裂纹。
雨晗是一家从事挤压筒、挤压垫
铝型材挤压机料胆加工生产
挤压筒内套的修复
铝型材挤压机料胆加工生产分为内衬、中衬和外套，长期使用内套会发生磨损，需要进行跟换，挤压筒内套的损坏方式基本可分为三种：
①挤压筒内套前端磨损严重，出现局部挤掉、缺口、裂纹和孔变大。
②内套前端由于挤堆、粘铝、铲伤等造成端面不平。
③由于挤压筒内、外套配合不好、受力不均、疲劳受损等原因，产生内套裂纹。
雨晗是一家从事挤压筒、挤压垫等产品，规格型号，欢迎致电咨询。
挤压筒蚀洗
挤压筒工作中型材原料容易沾到筒壁上，粘的过多对生产不利。在正常情况下，铝型材挤压机料胆加工生产工作内套每1-2个月必须蚀洗或检查一次。为了加快蚀洗速度，可用蒸汽蚀洗。镁合金用挤压筒可用浓度为10%-15%酸溶液蚀洗；铝合金挤压筒可用浓度20%-25%氢氧化na溶液蚀洗。1MN=100吨，如果说挤压力为36MN的铝型材挤压机指的就是规格为3600吨的铝型材挤压机，所以在我们这个行业“T”和“MN”表示的是同一个意思。蚀洗时溶液不得流入导电板上和加热器内。蚀洗后应清理干净，仔细测量和检查，并将结果记入工具卡片中。
挤压筒内衬分蚀洗
挤压筒有三层，里面的挤压内衬与胚料接触，长时间使用表面粘连很多金属胚料。在正常情况下，挤压筒内衬每1～2个月必须蚀洗或检查一次。为了加快蚀洗速度，可用蒸汽蚀洗。镁合金用挤压筒可用浓度为10%～15%硝suan溶液蚀洗；铝合金用挤压筒可用浓度20%～25%氢氧化na溶液蚀洗。铝型材挤压成型，靠的就是在挤压筒内变形后挤压出成品，在挤压筒中有一个难变形区。蚀洗时溶液不得流入导电板上或加热器内。
雨晗致力于挤压筒、挤压杆、挤压饼生产加工，是集销售、技术、服务于一体的生产加工企业。
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