熔喷布生产设备非织造布生产线技术特点：
1、采用具有自主知识产权的特殊衣架式及气体均压式纺丝微钻模头，熔体分配均匀。
2、空气喷嘴气压稳定，两侧气流对称，幅宽方向气流均匀。
3、气隙宽度调节方便。
4、采用特殊设计的热气流加热装置，具有很好的加热效率及优良的热交换效率，能量消耗低。
5、接收距离可调，接收形式(平网接收和滚筒接收)可方便更换。
熔喷布生产线厂家
熔喷布生产设备非织造布生产线技术特点：
1、采用具有自主知识产权的特殊衣架式及气体均压式纺丝微钻模头，熔体分配均匀。
2、空气喷嘴气压稳定，两侧气流对称，幅宽方向气流均匀。
3、气隙宽度调节方便。
4、采用特殊设计的热气流加热装置，具有很好的加热效率及优良的热交换效率，能量消耗低。
5、接收距离可调，接收形式(平网接收和滚筒接收)可方便更换。
6、纤维纤度及布面均匀。
7、驻极化处理使熔喷布具有良好的过滤效果。
8、经过高压驻极过滤效率，使产品具有低阻、、高容尘等特点。
9、熔喷无纺布生产线运行稳定，高产，生产的纺粘无纺布铺网均匀、强力好，透气性好,无毒无味,符合环保标准。
小型
熔喷布生产设备能生产出合格熔喷布吗？ 从生产原理上来说，熔喷布是由熔喷级聚炳烯，经塑化熔融，高温高速喷出细丝，在空气中自然冷却形成。这样喷出的布，相当于一张由直径范围0.5~10 微米的超细纤维，交叉层叠成的纤维网，密度小到可阻绝粉尘、携带的病毒和细菌及飞沫。同时，经过驻极处理后的熔喷布，还增加静电吸附功能，飞沫靠近熔喷布后也会被静电吸附在表面，提高滤效。
挤出机设备大小，影响的是生产熔喷布的宽幅和效率；模头的好坏决定能不能喷出布来，熔喷级PP料是在普通PP的基础上改性所得，改性后PP熔指更高，流动性稳定，熔喷级PP基本供应大厂，市场很难买到，于是有厂家会买入普通PP，再通过一些工艺生产出熔喷布，普通PP的蕞大问题是，可能导致熔体流动性不均匀，有的牵伸过度，容易造成shot（团块状聚合物），使纤维粗细不均，影响熔喷布的透气性和过滤性。低端熔喷布生产线大多未经静电驻极加工，过滤效率蕞高才60%左右。
熔喷布设备达不到95标准的原因：
1、生产工艺
熔喷布是由熔喷级聚炳烯，经塑化熔融，高温高速喷出细丝，在空气中自然冷却形成。挤出机设备大小，影响的是生产熔喷布的宽幅和效率；模头的好坏决定能不能喷出布来，滚筒、变压器蕞好也要选好的；当然，熔喷布机器的模头、熔融温度、风量风速、静电驻极等参数也影响熔喷布质量。原料、设备及工艺参数都把控好，小型熔喷布设备照样可以生产达标的95，99熔喷布。
2、过滤级别达不到
熔喷布过滤级别总是达不到标准通常是生产熔喷布过程中静电驻极工艺有问题，导致熔喷布静电吸附不达标。熔喷无纺布的结构很简单，就是像渔网一样的筛子的作用，熔喷无纺布的缝隙其实比病毒大很多，病毒大概是0.1微米，无纺布的间隙是1微米，甚至更大光靠是筛不住的。
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