高压固态软起动器的电子控制系统
固态软起动电子控制电路分为低压、中高压两部分,并隔离成两个独立的部分。低压电子部分包括控制界面和接口,CPU和主电源板是安装在低压控制室中。
A、CPU主控板:CPU板上装有微处理器和通讯处理器,CPU决定各种操作功能,根据用户的设定程序和检测反馈信号来进行控制,CPU主板上装有EPROM、EEPROM和DR
晶闸管控制高压固态软启动器厂家
高压固态软起动器的电子控制系统
固态软起动电子控制电路分为低压、中高压两部分,并隔离成两个独立的部分。低压电子部分包括控制界面和接口,CPU和主电源板是安装在低压控制室中。

A、CPU主控板:CPU板上装有微处理器和通讯处理器,CPU决定各种操作功能,根据用户的设定程序和检测反馈信号来进行控制,CPU主板上装有EPROM、EEPROM和DRAM寄存器,以及模拟和数字接口。
B、主电源板:也称为主触发板,它包括数字输入输出继电器和接口,并连接到TCB板上,它控制旁路隔离接触器的动作顺序和SCR的触发,这个板子上产生全部触发信号和接收来自光纤隔离的反馈信号,把模拟信号转换为CPU的数字信号,这些触发脉冲也是利用光纤对中高压环境进行隔离。主要包括由微控制器组成的数字电路、由光纤组成的光电隔离电路、可控硅触发电路、电流检测和电压检测电路、温度检测电路等等是核心部分,控制晶闸管的导通和关闭,从而完成对电机的起动和停车的理想化的控制。
C、电压、电子控制部分:中高压主电源应在TCB、触发驱动器和TEMP/CT控制板工作之前断开。
D、TCB(Terminal and Control Board)终端控制板是用户的接线板,为了满足UL安全标准,它位于中压部分,但是并没有实际和中压部分联结,只是和接触器的控制线圈有连接,这个板子上包括用户接线端子排、输出继电器(全部相同)输入和控制电源接线、并且包括时间继电器用于功率因数调整继电器和其它外部元件。高压软起动器精心设计,考虑各种要求,以保障各种使用对象和使用场合。
E、触发驱动板:位于SCR模块组件上面,这些板子和主电源板通过光纤进行通讯联系,通过脉冲变压器把触发脉冲信号进行放大来触发SCR,在每个SCR模块中每一对SCR使用一个触发驱动电路板。
F、TEMP/CT:温度控制板和电流互感器板子是装在SCR模块组件上,通过光纤把散热器温度和电流信号送到主电源板。
高压固态软起动器的性能参数编辑
● 主要技术指标
负载类型:三相异步或同步电机
工作电压:2.3-13.8KV
功率范围:160-6000KW
重载型115%负载连续运行,过载500% 1-10秒、850% 0.5-5秒数字微处理器控制、液晶显示,起动过载和运行过载两级保护,低压控制单元与高压部分采用光纤隔离,机械和电子安全联锁装置,MCC接线排(机电控制中心接线排)。多种完善的保护功能:短路、过流、限流、过压、欠压、过负载、缺相、三相电流不平衡、过热、通信故障等各种故障状态报警及时处理保护保护软起动器及电机。辅助继电器:多路C型干式继电器5A 240V AC可编程继电器输出,运行过程中的各种数据统计。
环境温度:0-50℃
海拔高度:0-1000米
相对湿度:5-95%
● 可调节参数
电机的满载电流可调
双斜坡调整—两个独立的设定值
初始电压:10-50%的线电压
电流限流:100-400%电机的额定电流
加速时间:1-30秒(可延伸至90秒)
软停时间:1-30秒(可延伸至90秒)
四种水泵控制曲线
速度闭环软起控制
脉冲突跳起动:0.1-1.0秒(80%线电压)
每小时起动次数锁定:1-4次
● 通讯接口及协议
RS485-Modbus、RS485-Profibus
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依据国内CCC认证、欧共体CE认证
高压固态软启动柜的应用非常广泛,其中广泛用于冶金、建材、矿山、石油、化工、供水、电力、钢铁等行业75-l5OOOKW鼠笼式电机!

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湖北鄂动机电设备制造有限公司
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