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粘土砖机在生产中很多的时候由于生产线中的问题,设备的旁边会出现很多的物料,这就是在粘土砖机生产线中有某些部分产生了故障形成了漏料的现象,那么到底是哪些设备产生了故障呢,请看以下解答:
1.在物料被皮带输送机传送的过程中因为传送带和两边的设备连接过紧或者是过松,形成了物料在被传送的过程中出现漏料现象。
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大型粘土砖机供货商
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粘土砖机在生产中很多的时候由于生产线中的问题,设备的旁边会出现很多的物料,这就是在粘土砖机生产线中有某些部分产生了故障形成了漏料的现象,那么到底是哪些设备产生了故障呢,请看以下解答:
1.在物料被皮带输送机传送的过程中因为传送带和两边的设备连接过紧或者是过松,形成了物料在被传送的过程中出现漏料现象。
2.振动给料机在给砌块成型机喂料的时,电压过高或者是给料速度过大,没有给成型机作业的时间,导致多余的物料被撒落在设备旁边。
3.皮带输送机调试的速度不适合当前粘土砖机生产线的作业速率,造成过多的物料在给料机入口处堆积,形成漏料现象。
4.切坯机作业调试不完整,对成型的砖块周边过多的切除,形成边料清扫不及时,造成设备边缘的物料遗漏现象。
在粘土砖机生产作业流程中,其实作业的步物料的配制比例是整条生产线的重中之重,如果物料比例不达标,那么生产生产中生产出的砖块将也不会达标,要该如何控制物料的配制比例呢,在初期技术人员一定会按照砖块的柔韧性和硬度的大小来选配物料,并且计算得出相应的数据,可是大部分的技术人员都是没有考虑到各种物料在混合和搅拌中的粘连缺失,所以建议大家在初步混合物料的时候一定要按照比例多添加一些相应的物料,这样才可以避免和控制好物料的的比例,要是经过的设备过多就要多添加,因为每经过一个设备就会出现粘连,所以就按照物料经过设备的多少来添加,经过的多就多添加一些,经过的少就少添加一些,这样就可以很好的控制物料的比例缺失造成的不必要的损失。
真空挤压机主要起到了一个排空提高砖块密度的作用,从设备的字面上我们都可以看出的,在作业中砖块里面会有很多由于和空气接触形成的空气气泡,所以我们只有利用真空挤出机才可以把那些气泡在真空作用下排除,进而增加砖块的密度这样才可以挤压出的成品砖块,可能有些人会问为什么先要把空气挤压出才可以把砖块生产出来,其实是这样的,如果物料里面的空气挤压不出来的话,那么砖块挤压出来也会由于密度不够所以很难成行的,所以经过这篇文章大家一定了解了为什么在粘土砖机生产流程中要运用真空挤出机了。
在我们粘土砖机生产中,切坯机的作用是不可以小看的,在生产流程中选择一个合适的切坯机不仅可以减少作业过程的故障还可以提高砖机的生产效率,在砖块的生产过程中切坯机是的,在切条机把切好的半成品砖输送给切坯机,机器就要智能化的切掉砖面让其平滑,也让砖四周没有泥头,这样可以增强生产出的砖块过关量,减少粘土砖机生产出的不合格产品,还由于设备是钢板组合而成,所以更多的避免了设备的生锈,提高了切坯机的输出速率,增加了整个流程的效益还避免了输出不及时造成的成品堵塞输出口,这样在粘土砖机生产的流程中整套设备还可以节约百分之24的油量,更加节约了成本,看了以上的叙述切坯机在粘土砖机生产的作用,所以我们建议客户在买砖机设备还是买配套的切坯机,也不要随意更换其他厂家的切坯机,尽量还是联系粘土砖机全套的生产厂家,因为这样厂家可以为您配到更为合适的切坯机。
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