感应淬火
感应加热是利用电磁感应在工件中产生涡流来加热工件。
钢的整体热处理有四个基本过程：退火，正火，淬火和回火。
退火--------------
根据工件的材料和尺寸，使用不同的保温时间，将工件加热到合适的温度，然后缓慢冷却（慢的冷却速度），以达到金属内部组织的平衡状态，从而获得良好的工艺性能和性能。或准备进一步淬火。
加压
硝盐淬火炉厂家
感应淬火
感应加热是利用电磁感应在工件中产生涡流来加热工件。
钢的整体热处理有四个基本过程：退火，正火，淬火和回火。
退火
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根据工件的材料和尺寸，使用不同的保温时间，将工件加热到合适的温度，然后缓慢冷却（慢的冷却速度），以达到金属内部组织的平衡状态，从而获得良好的工艺性能和性能。或准备进一步淬火。
加压淬火，冲压硬化
奥氏体化后，将工件加热，然后通过夹具进行淬火和冷却，目的是减少淬火和冷却变形。
挤压
工件从表面硬化到型芯。
贝氏体奥氏体，奥氏体
在对工件进行加热和奥氏体化之后，将其冷却至贝氏体转变温度区域以进行等温维护，然后将奥氏体转变为贝氏体淬火。
马氏体等级淬火，部分淬火
在对工件进行加热和奥氏体化后，将浸入温度稍高于或稍碱浴或盐浴中的M1点，并保持适当的时间，然后在整个工件达到中温后，进行空冷获得马氏体的淬火。
轴承钢在通过网带式淬火炉到淬火槽后淬火硬度不行，如何办？
1、通过金相分析断定软点类型。
2、假设是体积软点，则可通过前进加热温度、延伸保温时间和改善冷却条件来使其抵达完全淬火情况前进其马氏体浓度，使其硬度抵达标准值。
3、假设是表面软点，则可以通过检查淬火过程中设备密封性或许改善淬火设备来改善表面脱碳的疑问。
检查金相，看看到底是如何一回事。正常组织是:马氏体+均匀分布的颗粒状碳化物-.
你检查的金相：假设组织是马氏体+均匀分布的颗粒状碳化物，则应当恰当降低淬火温度.
假设组织中呈现了拖氏体，则应当恰当提高淬火温度。
托辊淬火炉设备特点
1、整条设备是为了满足工件热处理质量并提高用户操作及使用灵活性而进行特殊设计。
2、采用辐射管加热，维修、更换方便。
3、网带采用托板式同步传动，使网带运行时承载的张力，不产生打滑现象。
4.支撑托板为特殊耐高温材料，输送平稳，保证使用寿命5.生产线具备完整可靠的电气自动控制和报警等功能。
6、炉膛下设有杂物清除口，以便保持炉内清洁，提高使用效率及工件的质量。
7、整套设备的电气部分采用名优产品，保证寿命和操作的适用性。
8、所有的重要部件，如电加热、辐射管、电控组件、保温材料、托辊及网带等
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