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暖气片静电粉末喷涂线厂家


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喷塑设备的流水线是把粉末涂料喷涂到工件的表面，在静电作用下，粉末会均匀的吸附于工件表面，形成粉状的涂层；粉状涂层经过高温烘烤流平固化，变成效果各异（粉末涂料的不同种类效果）的终涂层。主要典型的工艺技术有：预脱脂、脱脂、水洗、水洗、表调、磷化、水洗、水洗、纯水洗。在喷粉过程中很多因素影响工件喷涂效果，下面我们具体说一说：




喷粉解决死角上粉问题、凹槽无漏现象。

喷塑设备流水线的喷粉就是使粉末通过喷喷涂到工件上去。山东特固机械公司融合吸收了欧洲喷涂设备技术研发出第四代智能喷枪，的线路板设计让震荡频率达到17KHZ，从而确保了工件上粉率高，凹槽无漏底现象。









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热塑型粉末涂料和热固性粉末涂料的区别

1热塑型粉末涂层可以重新熔融固化，而热固性粉末涂料的涂层固化后基本就无法重新熔融固化了，这是两者明显的区别。

正如两者的名称，热固性粉末涂料不可重新固化的原因是发生了不可逆的化学反应，与之相对，热塑型粉末涂料在固化过程中没有化学反应发生。

2选择哪种涂料取决于需要涂装底材的特性。热塑型和热固性粉末涂料因不同的化学性质使用于不同的底材。

热固性粉末涂料：可以加强底材的完整性，适用于会严重磨损的底材，并且可以提供耐化学品和耐热性能。

热塑型粉末涂料：可以提供强度和柔韧性，常用在塑料和机械零件。





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喷塑工艺的特点

与油漆相比，粉末涂料可以直接涂敷到被涂物表面上去，经烘烤固化后形成涂膜，而且未被涂上的粉末可以回收后再送入供粉系统中使用，从而大大减少粉末涂料在施工中的损失，粉末涂料利用率均在95%以上，而油漆除溶剂全部挥发损失外，未被涂上的油漆很难回收再用，故一般油漆的实际利用率在50%左右。粉末需要通过带上电荷而吸附到工件上，从而形成有效的涂层对工件进行保护以及装饰。

油漆在生产、运输、储存以及施工过程中，由于溶剂的挥发会给大气或水造成严重污染，并给操作人员带来身体伤害。如果保管和操作不当很容易引起火灾，此外废漆处理也十分困难。有意思吧，用他们生产出来的聚酯，成本当然有相当的竞争力，加上涂装几乎无浪费，粉末涂料的综合使用成本应该是低的。而粉末涂料不含任何溶剂，是的固体份涂料，它的制造、运输、储存和施工解决了因溶剂而造成的污染问题，改善了操作人员的劳动条件，有利于操作人员的身心健康。




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1.运行成本 应对设备涂料消耗、直接人工费、辅助材料费、水电费、燃料费等进行综合核算，在符合上述各项条件下，尽量选择运行成本较低的设备

2.静电设备的基本性能 主要的是考核设备的喷涂效率、喷涂量、喷幅宽度及雾化涂料粒子分子分布的均匀性，平均粒子小即雾化效果很好的设备，涂层厚度为20um时即可获得平整光滑的外观，而相对雾化粒子较粗的设备，必须厚度达到30um,才能达到同样的外观，显然大大地增加了涂料消耗，提高了成本，因此在大规模批量生产，且外观质量要秋很高的条件下，宁可增加一次投资购置性能优异的设备，而降低日常消耗，从总的经济角度看是合算的






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