二次莫来石化是D-K型铝矾土在煅烧过程中必然发生的反应，该反应往往引起10%左右的体积膨胀，对烧结起妨碍作用。其原因一是生成二次莫来石时由于比重的变化引起物料本身的体积增大；二是由于颗粒间发生二次莫来石反应而相互推开，从而在颗粒间形成空隙。另外，反应时在颗粒周围首先形成莫来石薄膜也妨碍了铝硅离子的进一步扩散，使反应难趋完全。影响铝矾土烧结的主要因素有二次莫来石化液相及铝矾土的组织结
铝矾土生料
二次莫来石化是D-K型铝矾土在煅烧过程中必然发生的反应，该反应往往引起10%左右的体积膨胀，对烧结起妨碍作用。其原因一是生成二次莫来石时由于比重的变化引起物料本身的体积增大；二是由于颗粒间发生二次莫来石反应而相互推开，从而在颗粒间形成空隙。另外，反应时在颗粒周围首先形成莫来石薄膜也妨碍了铝硅离子的进一步扩散，使反应难趋完全。影响铝矾土烧结的主要因素有二次莫来石化液相及铝矾土的组织结构。煅烧的主要目的是去除结晶水，提高氧化铝含量。高铝矾土熟料通常是指煅烧后Al2O3>=48%而含Fe2O3较低的铝土矿。
热压法对于填充在模具内的粉料一边沿单轴方向加压，一边加热，有时温度上升后再加压，加热时几乎都采用高频感应法。此法烧结的材料强度高，致密性好。高温等静压法此方法使物料受到各向同性的压力，这样就能在极低的温度下烧结，使常压不能烧结的材料有可能烧结。此方法所得制品性能优良，是其他方法无法比拟的，但是高温等静压法设备及其运转费昂贵。
在不定型耐火材料中，普遍采用铝矾土熟料加工耐火骨料和粉料。如使用在重要部位或与钢水和铁水直接接触的热工设备，应选择高铝矾土熟料作耐火骨料和粉料。产品中的杂质含量不超过2%，同一牌号产品中混入其他牌号的量不超过10%，不得混入石灰石黄土及高钙与高铁等外来杂质。
铝矾土熟料,铝矾土熟料厂家讲述铝矾土熟料多用于铝土矿经高温煅烧而制成的，其ALO含量应大于50%。煅烧可在竖窑倒焰窑回转窑中进行，煅烧温度一般为1400℃-1600℃。具体煅烧温度应根据铝土矿等级而定。铝矾土大都采用露天开采。埋藏较深的也可钻洞开采。由于外表难分等级，所以按原矿层等级分层开。矿床上面为青坩，下面为三等和二等料，z下层是一等料。开采出的铝矾土应按等级分别堆放和煅烧。
钙镁碳酸盐和硫酸盐矿物，含量多时能够降低粘土的耐火度，增大制品烧成收缩率，降低荷重软化温度和使制品产生裂纹，二氧化钛在耐火粘土中随含量的高低而有不同的影响，适量的氧化钛在烧结时可起助熔剂的作用，能促进烧结，但过量的二氧化钛则降低耐火度及产生网状裂纹。氧化钾和氧化钠在粘土中含量高时能降低制品的荷重软化温度。有机质是粘土中普遍存在的杂质之一，含量过高时能降低制品的抗渣性和增大烧失量。
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